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發布時間：2021-10-26 05:34
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對進口工業皮帶的優劣勢比較
（1）自身通過帶打滑起過載保護；
（2）結構比較簡單，設計精度要求不高，還可滿足很多玩具動作的要求。
皮帶傳動的優點：
（1）可傳遞運動的距離比較遠；
（2）運轉穩、低噪音；
皮帶傳動的缺點：
（1）尺寸大，很多玩具產品沒有足夠的空間來使用；
（2）傳遞降速的效率比較低，理論降速為大輪半徑與小輪半徑比為降速比；
（3）帶的壽命不長，這會導致產品使用壽命也不會很長（不過玩具的壽命也不會要求很長）；
（4）不能準確傳動（帶會打滑）。
傳動帶在收割機上使用要注意什么
傳動帶在收割機上使用要注意什么？小編認為主要要看他的合適緊度、是否有震動和有沒有扭曲。一些具體的要求小編下面為你一一講述：
1.保持V帶有合適緊度
V帶過緊，會使帶發熱，容易喪失彈性，V帶太松、很容易在帶輪上打滑。可用手指按壓帶的中部來檢查，按壓時其下沉量應符合說明書上的要求。應常檢查帶的張緊度，拉長變松后應及時調整。實踐證明，V帶在初運行20-30min內的拉長量，約為V帶終拉長量的85%。因此，更換新帶運行20-30min后，應停機檢查其張緊度。為了保證無級變速帶盤組在兩個極限位置時V帶不至于扭曲過大，在收割機的行走無級變速器控制油缸上，裝有限制無級變速帶盤組兩個極限位置的調整裝置。如不符合要求，應及時調整。經驗表明，V帶的使用壽命在很大程度上取決于一次的檢查調整。
皮帶傳動過程中摩擦力的原理分析
在皮帶傳動中，皮帶和皮帶輪之間的摩擦力小了，皮帶就會在皮帶輪上打滑，不能帶動機器正常運轉，遇到這種情況可以緊緊皮帶，增大皮帶對皮帶輪的壓力，來增大皮帶與皮帶輪之間的摩擦力。下面我們討論兩種皮帶傳動方式，從分析摩擦力入手，看看哪種傳動方式好。今天小編為大家介紹，傳動帶的維護安裝使用要點，希望能給大家帶來幫助。
（1）主動輪逆時針轉動，因要求傳動過程中皮帶不打滑，皮帶和皮帶輪之間的摩擦力是靜摩擦力，靜摩擦力的方向與皮帶相對于皮帶輪的運動趨勢方向相反。這時的“相對運動趨勢方向”是假設皮帶和皮帶輪之間不存在摩擦力時，皮帶相對于皮帶輪的運動方向。現在已知主動輪是逆時針轉動的，因而皮帶相對于皮帶輪的相對運動趨勢方向是順時針的，由此可以斷定主動輪作用在皮帶上的靜摩擦力的方向是逆時針的。在靜摩擦力作用下，皮帶逆時針轉動。還要加強輸送帶的日常維護管理，以保證其使用效果，延長使用壽命。對于右面的從動輪來說，作用在皮帶上的靜摩擦力方向是順時針的。皮帶在兩個皮帶輪靜摩擦力作用下，輪上方的皮帶呈拉緊狀態，輪下方的皮帶是松弛狀態，因而皮帶包圍每個皮帶輪的包角都小于π。
帶式輸送機在啟動、制動過程中，應使用軟啟動方式來控制起停車時的加減速度，以降低動應力。對于一般中小型帶式輸送機，采用限矩型液力偶合器來實現軟啟動比較合理。選用驅動滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數)。對于長距離、大運量的大型帶式 輸送機，由于動張力很大，應使用可控軟啟動裝置來延長啟、制動時間，減小動應力。常用可控軟啟動裝置有調速型液力偶合器、CST可控驅動裝置和變頻凋速裝置
