揚州包絡(luò)減速機制造廠家值得信賴【無錫泰林機械】

　　WD蝸輪蝸桿減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品，其性能可與其它級減速機產(chǎn)品相媲美，卻有著工業(yè)級產(chǎn)品的價格，被應(yīng)用于廣泛的工業(yè)場合。減速機是一種具有廣泛通用性的新性減速機，內(nèi)部齒輪采用20CvMnT滲碳淬火和磨齒。整機具有結(jié)構(gòu)尺寸小，輸出扭矩大，速比大、、性能安全可靠等特點。該標準為一級傳動的阿基米德圓柱蝸桿減速器;WS(蝸桿上置)WD(蝸桿下置)。(蝸阿基米德圓柱蝸桿減速機適用于蝸桿嚙合處滑動速度不大于7.5m/s;蝸桿速度不超過1500r/min;工作環(huán)境溫度為-40～ 40℃;并可正、反方向運轉(zhuǎn)的場合。

F系列平行軸斜齒輪減速電機的技術(shù)特點

　　1齒輪傳動采用高精度硬齒面齒輪.

　　2低噪聲，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

　　3承載能力強，溫升低，使用壽命長.

　   4傳動比分精細，范圍i=2~28800

　　5設(shè)計精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，

　　6在模塊組合體系上設(shè)計的，可與不同的傳動附件組合，滿足不同的傳動結(jié)構(gòu)方案。

　　7帶筋的高剛性鑄鐵箱體，齒輪采用高強度合金鋼，表面滲碳硬化處理，經(jīng)過精密加工，確保軸平衡度和定位的精度.這一切構(gòu)成了齒輪傳動的結(jié)合。

　　想要讓減速機使用過程中有很好的性能，就需要讓生產(chǎn)商有很好的設(shè)計，但是不同的生產(chǎn)商會有不同的設(shè)計實力，同時在其在設(shè)計上面也有一定的方向性差異。當一個產(chǎn)品在設(shè)計上面沒有合理性或者是先進性之時，自然就會讓它的這方面有一定的不足。

　　還有，在減速機的使用過程中，是不是有很好的質(zhì)量，也是和產(chǎn)品的零件有很大的關(guān)系。因為在整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中，都是由內(nèi)部的零件所決定，如果一個廠家沒有很好的零件優(yōu)勢，也就難有更好的產(chǎn)品質(zhì)量。一個廠家是不是能讓這種設(shè)備有很好的質(zhì)量，往往是由廠家的信譽所決定的，有些廠家就是引進零件來進行組裝的，不同質(zhì)量的零件就會出現(xiàn)價格差異，低信譽的廠家就會想要降低生產(chǎn)成本，而使用低質(zhì)量的零件。

　　所以在用戶選擇減速機的時候，也需要看廠家有什么樣的信譽。后就是它的質(zhì)量也受到廠家的技術(shù)影響，不同的廠家會有不同的技術(shù)實力，而在其技術(shù)實力沒有達到的情況下，一者是會讓它的產(chǎn)品質(zhì)量有一定的下降，再者也不會有很好的使用壽命。因為在技術(shù)不足的情況下，就會讓產(chǎn)品的工藝處理不到位，而且有些技術(shù)的處理難以到位。

　　蝸輪蝸桿減速機常見問題

　　1、發(fā)熱和漏油

　　蝸輪減速機為了提，一般均采用有色金屬做蝸輪，采用較硬的鋼材做蝸桿，由于它是滑動摩擦傳動，在運行過程中，就會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質(zhì)的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。

　　2、蝸輪磨損

　　蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說，這種磨損很慢，像某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境

　　3、斜齒輪磨損

　　一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當減速機停止運轉(zhuǎn)時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護，啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。

　　4、軸承損壞

　　減速機發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化，軸承已生銹、腐蝕、損壞，這是因為減速機在運停過程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當然，也和軸承質(zhì)量，裝配工藝方法密切相關(guān)。