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發布時間:2021-08-31 13:32  
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激光切割機天然具有傳統加工方法
激光切割的原理也決定了激光切割機天然具有傳統加工方法無法比擬的優勢。如激光束聚焦成很小的光點,切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形,加工質量更好;激光為無接觸式加工,沒有加工應力,工件無機械變形、無刀具磨損,廠商無需操心刀具轉換問題;數控式激光加工方式,操作更加靈活便捷。
總的來說,激光切割機已逐漸取代傳統加工方式,成為金屬切割主流工藝,隨著技術的發展未來它的應用也將更加廣泛,提前了解激光切割機原理,才能更好的利用這項得力工具。

激光切割是使用激光聚集后發生的高功率密度能量來完成的
激光切割是使用激光聚集后發生的高功率密度能量來完成的。在計算機的操控下,經過脈沖使激光器放電,然后輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,構成必定頻率,必定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并經過聚集透鏡組聚集在加工物體的外表上,構成一個個纖細的、高能量密度光斑,焦斑坐落待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工資料。
每一個高能量的激光脈沖瞬間把物體外表濺射出一個細小的孔,在計算機操控下,激光加工頭與被加工資料按預先繪好的圖形進行接連相對運動打點,這樣會把物體加工成想要的形狀。
切開時,一股與光束同軸氣流由切開頭噴出,將熔化或氣化的資料由切口的底部吹出。與傳統的板材加工辦法比較,激光切割具有高的切開質量、高的切開速度、高的柔性、廣泛的資料適應性等優點。

激光切割設備對材料進行加工不會留下任何痕跡
平時在使用板材時,人們都擔心材料表面會留下太多的加工痕跡,這樣會影響到板材的美觀程度,但是傳統的工藝方法無法避免這樣的情況發生,可是通過激光切割設備對材料進行加工不會留下任何痕跡,材料的制作質量非常好。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。
這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料的切割。

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。
隨著鈑金加工技術的不斷發展,在每個地方都有著它的足跡,現如今已經成為加工行業主流技術。鈑金加工技術從選擇的材料到成品的使用,每一項技術都經過不斷的發展。
鈑金加工經軋制的型材,質量可靠,尺寸較準確,表面平整,光潔,價格低,采用的型材還可以減少焊接及成型加工費用,具有,成本低的優點,因而在結構件中得到廣泛應用。
