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發布時間:2021-08-02 19:45  
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穩定土拌和設備是路面工程機械之一。在穩定土的日常生產中對穩定土拌合站的使用是非常常見的,這種攪拌站設備能夠很好的為工程施工的進度提供的良好的保障,對于工期的掌握也是有這良好的保障作用。穩定土拌和設備就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備,穩定土拌和設備作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
穩定土拌合站是集中生產穩定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備.穩定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。使用穩定土拌合站施工時水泥穩定土結構層宜在春末和氣溫高季節施工。施工期的日低氣溫應在5℃以上,在有冰凍的地區,并應在次重冰凍(-3~-5℃)到來之前半個月到一個月完成。第二,由于該產品的使用會出現在交通較便利的地區,所以應該充分考慮到不要影響正常的交通秩序,給車輛、行人留出足夠的通過空間。在雨季施工水泥穩定土,特別是水泥土結構層時應特別注意氣候變化,勿使水泥和混合料遭雨淋。降應時應停止施工,但已經攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時應采取措施排除下承層表面的水,勿使運到路上的集料過分潮濕。
安裝時配料機出料口要做好與攪拌提升斗的銜接,及調整好距離,以不出現撒料為佳;
然后,水泥倉、螺旋輸送機(絞龍)、水泥稱量、攪拌機進料口密封;
再就是,調試時減少設備銜接時間,特別是骨料進入提升斗后提升時間和料斗達到高處卸料的時間要做到精致,時間短,銜接流暢為。
在日常的生產中的穩定土攪拌站在需用量是有很多的,比如說每天對攪拌主機的清洗和水泥罐車的用水就會占去很大的一部分,那么針對這些在生產中的水資源應用應該怎樣劃分才會顯得更加合理呢?
在沖洗攪拌主機的過程中尤其是沖刷設備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產中添加的外加劑等,如果任由這些沖刷水流進后續的水處理系統中會造成很大程度的浪費,而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現堿性的,如果處理不好還是會對環境造成嚴重的危害的。7、建立電氣防火教育制度,經常進行電氣防火知識教育和宣傳,提高各類用電人員電氣技術防火自覺性。
穩定土拌合站安全濾芯不需保養,如主濾芯破漏,安全濾芯上粘附許多塵埃或正常運用500小時后,應替換安全濾芯。
不要用水或柴油清洗紙濾芯,不然濾芯孔隙被堵住,增加進氣阻力。
安穩土拌合站在運用過程中必定要留意正確運用和保護保養空氣濾清器,不然,導致發動機氣缸的前期磨損,繼而使發動機竄氣竄機油,動力下降,使發動機不得不提早進入大修,給用戶經濟上構成嚴峻的丟失。
穩定土拌合站雨后處理
(1)降雨結束后,檢查已澆筑的混凝土,看混凝土表面有無雨水沖刷跑漿現象。有沖刷現象的混凝土結構,馬上在表層上攤鋪稠砂漿補償灰漿流失,并清理坡角,即可恢復施工。如果降雨時間長,混凝土已經初凝,則用高壓水清除表面軟弱層,再在層面上鋪砂漿。
(2)模板拆除后,檢查有無麻面、孔洞、露筋等,如果有應查找原因,及時提出處理方案。
(3)做好記錄,對出現的問題逐一匯總研究,總結經驗,杜絕再次出現。