四川超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備型號(hào)量大從優(yōu)「領(lǐng)誠(chéng)電子」

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)特大零件淬火系列：

對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。  　　

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)模具表面淬火系列：模具表面感應(yīng)淬火機(jī)床是一種適用于大型汽車(chē)覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。

數(shù)控機(jī)床有些故障是由于NC系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類(lèi)故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會(huì)自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類(lèi)故障有時(shí)必須采取強(qiáng)行啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。

感應(yīng)加熱設(shè)備故障和異常現(xiàn)象

1、焊接的過(guò)程中工件出現(xiàn)了氣孔，一般與焊接設(shè)備的本身并沒(méi)有關(guān)系

1）可能是氣體調(diào)節(jié)器流量計(jì)的損壞或者堵塞。

2）焊槍的故障。

3）母材表面不干凈。

4）連接點(diǎn)松動(dòng)。

2、焊接電弧電壓不穩(wěn)定與設(shè)備無(wú)關(guān)

1）焊接輸出部分松動(dòng)或者和焊槍的接觸松動(dòng)。

2）焊槍導(dǎo)電嘴與導(dǎo)電桿接觸不良或者本身磨損嚴(yán)重。

3）電源線(xiàn)與分電箱鏈接松動(dòng)。

過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度

過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度不能低于A(yíng)C1，因?yàn)榇藭r(shí)鋼材尚未奧氏體化。若加熱到略高于A(yíng)C1溫度時(shí)，珠光體完全轉(zhuǎn)變承奧氏體，并又少量的滲碳體溶入奧氏體。此時(shí)奧氏體晶粒細(xì)小，且其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)已稍高與共析成分。如果繼續(xù)升高溫度，則二次滲碳體不斷溶入奧氏體，致使奧氏體晶粒不斷長(zhǎng)大，其碳濃度不斷升高，會(huì)導(dǎo)致淬火變形傾向增大、淬火組織顯微裂紋增多及脆性增大。同時(shí)由于奧氏體含碳量過(guò)高，使淬火后殘余奧氏體數(shù)量增多，降低工件的硬度和耐磨性。7)關(guān)機(jī)順序應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備控制電源，再斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，停留5至10分鐘后關(guān)掉冷卻水泵。因此過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度高于A(yíng)C1太多是不合適的，加熱到完全奧氏體化的ACm或以上溫度就更不合適。

在生產(chǎn)實(shí)踐中選擇工件的淬火加熱溫度時(shí)，除了遵守上述一般原則外，還要考慮工件的化學(xué)成分、技術(shù)要求、尺寸形狀、原始組織以及加熱設(shè)備、冷卻介質(zhì)等諸多因素的影響，對(duì)加熱溫度予以適當(dāng)調(diào)整。如合金鋼零件，通常取上限，對(duì)于形狀復(fù)雜零件取下限。