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發布時間:2021-09-24 22:34  
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真空鍍膜設備在塑料制品應用極其廣泛,通過真空鍍膜技術的應用,使塑料表面金屬化,將有機材料和無機材料結合起來,大大提高了它的物理、化學性能。使塑料制品更美觀、不易老化,且讓其機械性良好。
塑料制品通過真空鍍膜設備的應用,大大提高了它的性能,改善表面硬度,原塑膠表面比金屬軟而易受損害,通過真空鍍膜,硬度及耐磨性大大增加。這也是為什么如今真空鍍膜設備現在很多的廠商都不可缺少的。
真空鍍膜的均勻性已經相當好,可以輕松將粗糙度控制在可見光波長的1/10范圍內,也就是說對于薄膜的光學特性來說,真空鍍膜沒有障礙。
鍍的膜并非是想要的膜的化學成分,這也是真空鍍膜的技術含量所在。
真空鍍膜的物理過程
基本原理可分為三個工藝步驟:
鍍料的氣化:即鍍料的蒸發、升華或被濺射從而形成氣化源
鍍料粒子((原子、分子或離子)的遷移:由氣化源供出原子、分子或離子經過碰撞,產生多種反應。
鍍料粒子在基片表面的沉積
真空鍍膜加工中真空鍍膜技術是什么
真空鍍膜技術一般分為兩大類,即物理氣相堆積技術和化學氣相堆積技術。
物理氣相堆積技術是指在真空條件下,運用各種物理方法,將鍍料氣化成原子、分子或使其離化為離子,直接堆積到基體表面上的方法。制備硬質反應膜大多以物理氣相堆積方法制得,它運用某種物理進程,如物質的熱蒸騰,或遭到離子轟擊時物質表面原子的濺射等現象,實現物質原子從源物質到薄膜的可控搬運進程。
真空鍍膜加工工藝中,要求裝配到高真空環境的零件,事先都需要小心地進行清洗處理,否則各種污染物可成為大量氣體和蒸氣的來源,會大大延長真空器件的排氣時間,不易獲得高真空。