自動化流水線生產廠家服務為先

平鍛機的工作流程

(1)平鍛機所用棒料尺寸要合格，工具要齊備。

(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構等是否正常，檢查凹模是否固定牢固，操縱系統及防護裝置是否可靠，各潤滑點是否加好油。

(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達到3.92266X105Pa(4kR/cm2)，管路有無漏氣現象，發現問題及時檢修。

(4)工作時嚴格按工藝順序操作，電機啟動約半分鐘后，才能踏操作氣門，嚴禁在電機啟動后，立即踏操作氣門。不得鍛打使設備超過額定噸位的坯料，不準鍛打加熱不良或過長的棒料；我們要明確這兩者在結構上是不同的，這就不詳細介紹了，兩者均要對工件施加壓力，沖床是瞬間對工件施壓，然后反回原點，單柱壓力機下壓過程緩慢且有保壓裝置可停在任一位置。棒料鍛造前應清除氧化皮。坯料未在模膛內放正時，不允許踩腳踏板。在鍛造過程中，必須使凹模、沖頭得到充分冷卻，冷卻水流應均勻，停止工作時，要把水門關閉，讓模具在空氣中自然冷卻。

單柱壓力機教你洗液壓機濾油網

濾油器堵塞后，至少會造成泵吸油不良、進而產生噪聲、系統無法吸進足夠的油液而造成壓力上不去，油中出現大量氣泡、濾芯因堵塞而可能濾芯因壓力增大而擊穿等故障，因此100噸液壓機濾油器堵塞后應及時進行清洗，常用清洗溶劑有三氧化，烯、油漆稀釋劑、汽i油、匹氯化碳等，這些溶劑都易著火，并有一定毒性，清洗時應充分注意，連可采用苛性制、苛性仰等堿溶液脫脂清洗界面、舌性劑脫脂清洗以及電解脫脂清洗等。后者清洗能力雖強，但對濾芯有腐蝕性必須慎用，在洗后須用水洗等方法盡快消除溶劑。為沖床搭配上合適的送料機是實現沖壓自動化生產的前提，沖床送料機的種類很多，選擇標準則在于實際使用材料的特點和沖壓工藝之需求，這樣才能選擇到、合適的沖床送料機。

1300噸壓力機廠家

壓力機因為使用液壓油作為介質做工，所以壓力機泵經常會出現困油現象。它出現的原因是：在吸油與油腔之間存在一個封閉容積，旦容積大小發生變化。為了保證壓力機液壓泵正常工作，泵的吸、壓油腔必須可靠地隔開，而泵的密閉工作容織在吸油終止，須向壓油自主轉移時，當密閉工作容積既不與吸油腔通又不與壓油腔相遇時，就形成了封油容積；開動設備前，要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構各部有無異常。若此封油容積的大小發生變化時，封閉在容積內的液壓油受到擠壓或擴張，在封油容積內就產生局部的高壓或空穴，于是就產生了因油現象。