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渣漿泵常見的問題及解決方法

現在的渣漿泵被廣泛應用在礦山，電力，冶金，環保，石油化工，新型建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。由于渣漿泵適用的環境比較惡劣，往往在使用中都會出現一些問題，影響生產效率。如不能吸水，噪音過大，泵不轉，軸承發熱等，當我們遇到這些問題時，一定要先分析原因，再想解決方法。下面總結了渣漿泵常見的問題及解決方法，希望能夠幫到大家。

1.當渣漿泵不能吸水時，其原因是，吸入管或填料處進氣，轉向不對，泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法，排除進氣故障，改變轉向，更換葉輪，提高液面和清理堵塞物。

2.當渣漿泵噪音過大時，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽空現象，或由于基礎固定不牢。解決方法，更換軸承，重新找到平衡或更換葉輪，改善進料條件，加固基礎固定。

3.泵不轉時，其原因是護套內部渣漿將葉輪卡死，解決方法是清除渣漿泵里面的渣漿。

渣漿泵于泥漿泵有什么不同?

渣漿泵于泥漿泵有什么不同？相信大家對于渣漿泵和泥漿泵都不陌生，今天小編就來給大家講一下他倆之間的不同。

渣漿泵于泥漿泵有什么不同？

兩者的相同點：

1，從工作原理是一臺離心泵，從離心力（泵葉輪旋轉）的概念出發，固體和液體混合介質的作用增加了機器的能量，將能量轉化為動能和勢能裝置。

2，有垂直臥式，是運輸漿料。

3，是泵和電機分體設計

兩者的不同點：

1，渣漿泵磨損性能較強，運輸顆粒的能力比泥漿泵強;

2，渣漿泵的一般處理能力比泥漿泵強，主要用于煤，金屬等礦井洗滌;

3，泥漿泵更適合磨料不是很強的漿料;

4，泥漿泵流量成分的材料一般采用鑄鋼，而渣漿泵一般選用高鉻耐磨合金材料。

渣漿泵的密封方式

渣漿泵作為輸送泥漿的設備，因此對其密封要求非常高，不然就會導致在輸送的過程中造成泄漏現象，從而導致泵體受損，降低工作效率等等。所以在對其進行密封時一定要格外嚴謹，而其密封方式總共有三種：填料密封、付葉倫密封和機械密封。為了讓大家更好的了解這三種密封方式，下面詳細介紹一下：

　1、填料密封：

　　是普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式。不斷在填料里面注入一定壓力水，防止渣漿泵漿體外泄對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯泵。主要采用填料軸封，結構簡單，維修方便，價格便宜。

　　2、付葉輪密封：

　　是通過一個反向離心力的葉輪作用力，防止漿體外泄。在渣漿泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯泵的一級泵可以采用付葉輪軸封，不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優點，因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。

　　3、機械密封：

　　一般是對密封要求比較高的情況使用，特別是一些化工，食品領域，不僅要求密封，而且相對主要的是不允許加入額外成分進入渣漿泵體內的情況可以采用機械密封。

　　所以各位用戶在選用渣漿泵時，一定要考慮到其密封性能，可根據實際使用的工作情況來選擇合適的密封方式的設備，這樣才可以更安全、穩定的為自己工作，充分發揮自身的優良功能。