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發布時間:2021-05-05 10:10  
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酞菁系類顏料顏色鮮艷、著色力高,被廣泛用作顏料或染料。隨著材料工業的發展,酞菁及其衍生物還被作為一種特殊的多功能材料廣泛用于化學傳感器中的靈敏器件、電致發光器件、太陽能電池材料、液晶顯示材料、非線性光子材料、燃料電池中的電催化材料和光導體材料等,由于其應用領域的不斷擴大,全球對酞菁及其衍生物的需求迅速攀升,中國作為世界主要生產出口國之一,近幾年來酞菁工業發展迅速,其中以銅酞菁生產具代表性。
酞菁綠顏料生產工藝
以酞菁銅為母體,以三氯hua鋁和鹽為溶劑在氯化亞銅為催化劑的條件下在熔料釜中進行熔料(導熱油),熔好的料在氯代釜中通入定量的氯生成帶有14~15個氯的產品,并將其放入稀釋罐中加入水和鹽酸(及氯代反應生成的HCl氣體,經鹽酸吸收塔吸收所產的30%鹽酸)進行稀釋,經壓濾和水洗,壓濾液(10%酸性水溶液)回收,水洗液進入循環水池;壓濾濾餅則進入顏料化罐中以一氯1苯為溶劑、堿性(PH 9~10)且壓力為0.20~0.25MP下加入助劑進行顏料化。顏料化后即通過苯分離器將一氯1苯分離回收并循環使用,脫苯后的顏料化液經壓濾、水洗,濾液(PH8~9堿性水溶液)回收,洗水液進入循環水池;濾餅經表面處理和干燥得到酞菁綠。
為使產品顏色一致在使用酞青綠時應注意:
由于塑性值對色差也會產生影響,因此在混煉過程中要保證輥溫、輥距以及薄通次數一致。酞青綠顯色的條件,一是輥溫,二是薄通次數,三是輥距。在正常混煉中添加配合劑時,膠料開始色澤不明顯,甚至無色。當配合劑被吃光時,混煉膠變為淺色。在縮小輥距、提高輥溫開始薄通時,混煉膠色澤隨薄通次數的增加而增加,甚至薄通5~7次得到充分顯色,且輥溫愈高,色澤愈明顯。當輥溫達到60~70℃時,色澤更加光亮。在混煉過程中,要注意使輥溫和薄通次數配合一致。在相同輥溫下,薄通次數相差兩次以上,就會使混煉膠出現明顯色差。如果薄通次數一致,而輥溫不同,也會出現明顯色差。然而輥溫不能高于80℃,否則混煉膠就變成深暗色。煉膠時間、輥溫、薄通次數不同,會使混煉膠色差嚴重,無法調整,同一綠色產品顏色深淺不一,很不美觀。
酞青綠化學類別:酞青類分子式:CuPc-(CL)15-16相對分子質量:1029-1127國外相應品牌:SNCG SF GREEN 2841酸、堿及溶劑中溶解特性:不溶于水與一般有機的溶劑中,在濃的硫酸中為橄欖綠色,稀釋后呈綠色沉淀
物化性質色光:亮綠色耐溫:200度耐曬:7-8級吸油量:22-62特性:酞青綠G,在有機酞青顏料中是很優良的綠色顏料,普遍用于涂料、油漆、塑料領域,具有高耐候性和穩定性,著色力高,色澤鮮艷等優點酞菁綠G著色力≥:100(%)