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發布時間：2021-05-05 07:16
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關于液壓油過濾機
液壓油過濾機就是為了保證液壓系統的性能和可靠性產生的。可以幫助使用者更好處理液壓系統的污染物，從而保證油液的清潔度，延長液壓元件的使用壽命。一般來說，液壓油過濾器會在3μm、5μm、10μm、30μm等中選擇。不過專業液壓油-安美，安美工程師建議大家也要注意液壓油過濾機的使用和保養，泵油乳化嚴重，應立即更換、液位控制是否靈活可靠等。3、系統中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，采用帶指示信號的濾器，油箱底部安裝磁性捕集器。
液壓系統中水時如何混入的？有何危害？解決的方法有哪些？
(1)水進入液壓系統大致有3個途徑。
機械故障如密封不好，冷卻盤管滲漏使水進入油中；
在濕熱的氣候下，油箱呼吸而帶入；
工作環境潮濕，雨、雪，融冰產生水的污染。
(2)水對液壓系統的危害
能夠與高粘度液壓油供應商起反應，形成酸、膠質和油泥，水也能析出油中的添加劑；
水的主要影響是降低潤滑性，溶于高粘度液壓油供應商中的微量水能加速高應力部件的磨損，僅從含水(100-400)×10-6的礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明，軸承壽命降低了30％一70％。
水能造成控制閥的粘結，在泵入口或其它低壓部位產生氣蝕損害；腐蝕、銹蝕金屬。
(3)解決的辦法
加強油中水含量的監測；室外使用的液壓設備，用防風雨帳篷；加強系統密封措施、防水進入。油箱呼吸孔裝干燥器；有條件的系統可安裝在線真空濾油機除水氣。
液壓油顆粒污染造成的原因是什么？有什么解決辦法？
高粘度液壓油供應商顆粒污染造成的原因有二：
一是外來帶入的，二是工作過程中產生的。那么有以下6點：
1、經過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入；
2、通過運動部件磨損產生的金屬顆粒，粉末；
3、運輸、儲運過程中混入的；
4、液壓油化學變化產生的油泥、沉淀等；
5、液壓系統元件內存在的；
6、密封、墊片與高粘度液壓油供應商不相適應而產生的。
解決方法：
1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；
2、成品油儲運過程中一定要防塵，防水；
3、系統中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，采用帶指示信號的濾器，油箱底部安裝磁性捕集器；
4、安裝并定期檢查，清洗泵吸入的粗濾器；
5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵。
挖機更換液壓油步驟有哪些？
一、做好準備工作，應準備好下列物品：足夠的高粘度液壓油供應商，大約為液壓油箱容積的2.5倍;濾芯;洗油;紗布;繩子或鐵鏈;油堵;氣泵和大小空油桶等。
二、將挖掘機的動臂油缸、斗桿油缸和鏟斗油缸的缸桿全部伸出到頂點，然后發動機熄火。
三、接下來開始清洗液壓油箱，將箱內的高粘度液壓油供應商全部放出，移出液壓濾芯，把泵和油箱之間的管路從泵的接口處拆開，放出管路內的油液。用洗油沖洗液壓油箱和管路，并用紗布把液壓油箱內部擦凈，更換新的濾芯，上好蓋板。
四、清洗液壓泵，擰開液壓泵的上下放油口，放出泵內的高粘度液壓油供應商，擰上泵下面的油堵，從泵上面的油口向泵殼內注滿洗油，再擰開泵下面的油堵，放出洗油，反復沖洗幾次。后用氣泵把泵殼內的余油吹干凈后，注滿干凈的液壓油，擰緊油堵。
五、更換泵進油口密封圈，將油箱接到泵的管路接好，從液壓濾芯油口向油箱內注滿干凈的液壓油。
