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薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角防治措施：

（1）矩形板下料時應(yīng)采用機械下料（如剪板機），使用牛頭剪板機時，應(yīng)準(zhǔn)確測量剪板機的固定邊與平板臺的垂直度；

（2）風(fēng)管板材采用機械剪切時，在剪板平臺兩邊測量相同的長度，并設(shè)置明顯的標(biāo)識，以方便剪切時板材邊對準(zhǔn)標(biāo)識，同時也可以加快生產(chǎn)速度；

（3）咬口的寬度主要依據(jù)風(fēng)管的板材厚度決定，咬口的寬度、留量以及重疊數(shù)與使用的機械有關(guān)，一般來說，咬口留量對于單平咬口、單立咬口、單角咬口在塊板材于咬口寬，而在第二塊板材上是兩倍寬，這樣咬口的留量就等于三倍的咬口寬。

難燃材料一般用材料作基材，采用添加阻燃劑或浸涂阻燃材料而制成。它們的外型與材料差異不大，很易混淆。無論是國內(nèi)、還是國外，都發(fā)生過通風(fēng)工程中絕熱材料被引燃后造成惡果。為此，條文明確規(guī)定，當(dāng)工程絕熱材料為難燃材料時，必須對其難燃性能進行驗證，合格后方準(zhǔn)使用。

通孔性絕熱材料由疏松的纖維材料和空氣層組成，空氣時熱的不良導(dǎo)體，兩者結(jié)合構(gòu)成了良好的絕熱性能。這個性能的前提條件是要求空氣層為靜止的或流動非常緩慢。所以，使用通孔性絕熱材料作為絕熱材料時，外表面必須加設(shè)隔汽層（防潮層），且隔汽層應(yīng)完整，并封閉良好。

彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴(yán)。

兩個大片展開下料后，應(yīng)對片料的兩端嚴(yán)格角方；

 彎頭的背和里展開下料后，片料在卷板機上卷弧時，必須控制弧度的準(zhǔn)確性；

 手工進行聯(lián)合角咬口時，必須按照預(yù)留的余量進行操作，嚴(yán)格掌握咬口的寬度，并延全長保持寬度相等，以保證彎頭的外形尺寸。

風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能；

2 矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；

3 風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；

4 有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。

為便于傳裝螺栓，螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.5mm。在法蘭上沖孔時，使用定位胎具的孔徑和螺孔間距尺寸要準(zhǔn)確，安放要平穩(wěn)。法蘭鉆孔時，可將定位后的螺栓孔中心用樣沖定點，防止鉆頭打滑產(chǎn)生位移。鐵皮風(fēng)管法蘭螺栓長度、方向一致，排布均勻：

設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　１　通風(fēng)機組中的風(fēng)機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速成下連續(xù)運轉(zhuǎn)２h后，滑動軸承外殼溫度不得超過７０℃；滾動軸承不得超過８０℃；

　　２　電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。

無機玻璃鋼風(fēng)管的材料配比不合理

規(guī)范要求： 4.3.7無機玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第4.3.1條和～3款和第4.3.2條款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；

后果：材料配比不合理，無機玻璃鋼風(fēng)管的外表面及法蘭處，出現(xiàn)一層白色的粉末或濕度大的環(huán)境出現(xiàn)結(jié)露（返鹵）的現(xiàn)象，長期在此環(huán)境下或露天使用，會造成風(fēng)管變形、穿孔，法蘭處開裂，影響安裝質(zhì)量，使無機玻璃鋼的風(fēng)管壽命縮短。