高壓爐窯風(fēng)機(jī)貨源充足

風(fēng)機(jī)常見機(jī)械故障及排除

 1、軸承溫升過高：

①軸承支架座劇列振動(dòng)；

②潤滑油脂質(zhì)量不好，變質(zhì)，含有灰塵粘砂污垢

 等雜質(zhì)，軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小，軸

 承缺油運(yùn)行；

③軸與軸承安裝歪斜，前后二軸軸承不同心；

④軸承損壞或軸承壽命已到；

⑤風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸平衡，皮帶槽錯(cuò)位。

2、風(fēng)機(jī)振動(dòng)：

①葉輪不平衡；

②葉輪螺釘松動(dòng)或輪盤、葉片變形；

③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

④機(jī)殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

⑤減振器位置不當(dāng)引起偏移

3、葉輪擦亮：

①葉輪不平衡或變形；

②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；

③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動(dòng)；

④葉輪軸盤孔與軸松動(dòng)；

⑤風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。

窯爐風(fēng)機(jī)的檢修標(biāo)準(zhǔn)

　　1、窯爐風(fēng)機(jī)在葉輪焊縫及主軸應(yīng)無裂紋，葉片與輪盤應(yīng)無脫落層。

　　2、窯爐風(fēng)機(jī)葉輪與主軸的鎖緊螺母應(yīng)完好無松動(dòng)，對葉輪進(jìn)行無損探傷和測厚，輪盤減薄量不應(yīng)超過原厚度的1/3，葉片減薄量不超過原厚度的1/2，輪轂固定鉚釘頭直徑或高度減少不大于1/5。

　　3、檢查窯爐風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)。

　　4、葉輪與入口錐體四周間隙為5~15mm。

　　5、窯爐風(fēng)機(jī)葉輪無嚴(yán)重腐蝕、磨損、葉片缺陷等缺陷。

　　6、葉輪組裝好應(yīng)進(jìn)行低速靜平衡試驗(yàn)。

除了外在因素而引起的噪音和鍋爐引風(fēng)機(jī)本身的固定噪音外，還有許多噪音源，諸如：軸承因精度不足，裝配不當(dāng)或維護(hù)不佳會(huì)造成異常噪音。電動(dòng)機(jī)部份也會(huì)產(chǎn)生噪音，例如電動(dòng)機(jī)的電流聲音。有些是設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)或加工品控有誤差所造成，但有時(shí)是電動(dòng)機(jī)之外外冷卻扇引人為碰撞擠壓而造成后蓋變形導(dǎo)致散葉與電機(jī)后罩碰到。把熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的機(jī)械又稱為熱力發(fā)動(dòng)機(jī)，如燃?xì)廨啓C(jī)和汽輪機(jī)。C式或B式風(fēng)機(jī)因皮帶鏈接也會(huì)因摩擦產(chǎn)生噪音。其它構(gòu)造物之共振所產(chǎn)生之噪音亦不可忽視，這有時(shí)是由于機(jī)體不平衡所致。