清溪吹塑燈罩加工可量尺定做「多圖」

拉伸吹塑工藝——拉伸吹塑分為注拉吹和擠拉吹兩種方式，注拉吹是用注塑法制得之型坯進行拉伸吹塑;擠拉吹是用擠出法制得之型坯進行拉伸吹塑。

多層吹塑工藝——多層吹塑是用幾種塑料以適當方法制得多層復合型坯，然后用一般吹塑工藝成型的。層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改善制品的耐溶劑性或透氣性等。

吹塑加工的制造在表面外形、顏色透明度、運用機能方面的要求是什么，塑件的幾許結構、斜度、嵌件等狀況是否公正，熔接痕、縮孔等成型缺陷的容許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。

東莞市悅而實業有限公司可生產吹塑花盆系列；產量可以極大，輔助設備少：產品的底部強度高，材料損耗少：壁厚均勻，生產效率高。運動水壺系列；各類工業配件系列；工具箱、工具盒系列；化工桶、機油罐系列；包裝及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽車水箱、汽車配件系列；玩具、公仔、萬圣節系列；水馬、路錐、交通標志牌系列；汽車水箱、排污管、通風管系列；電器、加濕器、電暖器水箱系列；靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。

吹塑工藝在第二次世界的大戰期間，開端用于出產低密度聚億烯小瓶。在這一階段，影響壁厚分布的首要工藝參數有：預吹壓力、預吹時間。50年代后期，跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的開展，吹塑技能得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的出產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。 依據型坯制作辦法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新開展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚，真正做到質量成本優化。

吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。吹塑成型工藝向著生產更大的和更多樣性的中空制品以及更快的生產速度和更高品質的方向發展。功率越大，波長越短，對瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態就越好。加熱區域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管進步其加熱比15%～20%。 吹塑瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚，這些缺點可通過加工燈管，進步相關區域溫度進步設定溫度進步預吹壓力等辦法來解決。

注射吹塑是利用注塑機將型坯注射到芯棒上，待型坯經適當冷卻后(使型坯表層固化，移動芯棒時不致使型坯形狀破壞或垂涎變形)，芯棒與型坯一起被送入到吹塑模具中，將吹塑模具閉合，通過芯棒導入壓縮空氣，使型坯吹脹而形成所需要的制品，冷卻定型后取出產品。擠出吹塑工藝——現在四分之三的吹塑制品加工是由擠出吹塑工藝制作的。塑膠吹塑工藝：因為瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。