雙錐回轉(zhuǎn)混合茶多酚噴霧干燥機 江蘇博鴻

純堿污泥槳葉干燥機|硫酸鈣污泥干燥機|印染污泥圓盤干燥機

一、YPG系列純堿污泥臥式圓盤式干燥機--設備概述

空心槳葉干燥機主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給物料。3、污泥黏性較強，流動性差，為了使污泥向前移動，普通槳葉干燥機安裝時，設備需要整體向出料口方向成一定傾角，但是當設備傾斜放置時，不能很好的控制污泥的流動速度，這樣很難控制污泥干燥水分。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。

加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀＜訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構有所不同。

物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時推進物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

二、JYG系列空心槳葉干燥機--產(chǎn)品特點

1、設備結(jié)構緊湊，裝置占地面積小。單位體積設備的傳熱面大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。

2、熱量利用率高。熱量利用率可達80％－90％。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。

4、氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備，節(jié)省設備投資。

5、物料適應性廣，產(chǎn)品干燥均勻。

6、適用于多種干燥操作。

7、空心槳葉干燥機可以在抽真空狀態(tài)下連續(xù)工作。

8、根據(jù)粉體物料的多種特性及隨水分或溶劑的連續(xù)脫除物料各種性質(zhì)的不斷變化，而采用相應的葉片結(jié)構，是空心槳葉干燥機的核心技術。針對具體的物料，采用特殊的試驗方法，來確定相應的葉片結(jié)構。

印染污泥槳葉干燥機|油田污泥干燥機|羽毛粉圓盤干燥機

一、YPG系列污泥圓盤干燥機--設備概述

設備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸，葉片與軸通蒸汽。物料進入設備后，通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌，通過葉片的間接換熱，將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài)，物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設備，進入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設備。對因工藝需求浸泡于溶劑或與溶劑混合的粉末或顆粒混合物進行干燥，移除處理后物料仍殘留的物質(zhì)，溶劑和其他混合物需要從臥式槳葉干燥機中清除。 蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入軸，軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設備內(nèi)部帶有，清理葉片之間粘結(jié)的污泥，污泥不會粘結(jié)在設備內(nèi)部，干燥過程流暢。

二、YPG系列污泥圓盤干燥機--工作原理

設備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸，葉片與軸通蒸汽。物料進入設備后，通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌，通過葉片的間接換熱，將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài)，物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設備，進入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。一、產(chǎn)品介紹空心槳葉干燥機該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設備。

蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入軸，軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設備內(nèi)部帶有，清理葉片之間粘結(jié)的污泥，污泥不會粘結(jié)在設備內(nèi)部，干燥過程流暢。

三、YPG系列污泥圓盤干燥機--設備優(yōu)勢

a、單臺設備換熱面積大，能到400㎡以上 。

 b、結(jié)構緊湊，占地面積小。

 c、系統(tǒng)工藝簡單，設備少。

 d、轉(zhuǎn)速低，裝機功率低，可靠性強。

 e、載濕氣量少，含氧量低，系統(tǒng)安全。

 f、物料成品水分可調(diào)。

g、采用蒸汽品位低，節(jié)能。 維護量低，費用低。

纖維素混合物真空槳葉干燥機|造紙污泥干燥機|油田污泥圓盤干燥機

一、纖維素混合物真空槳葉干燥機--設備概述

空心槳葉干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，蒸發(fā)出的水份排出干燥機外，由冷凝器冷凝回收。

干燥機以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。物料連續(xù)送入干燥機加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。這種結(jié)構相對于現(xiàn)有的槳葉結(jié)構可以避免污泥的堆積，自清理效果好，并且可以實現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn)，槳葉的受熱面積大，干燥效果好。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。然后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

二、纖維素混合物真空槳葉干燥機--設備特點

1、設備結(jié)構緊湊，裝置占地面積小。由設備結(jié)構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資；

2、熱量利用率高。干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達80%以上；

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動地清除，槳葉保持著的傳熱功能。袋式除塵器采用熱反吹氣清灰，能夠有效避免反吹氣體進入除塵器，使載氣產(chǎn)生結(jié)露的可能性。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距比較近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距比較遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。