盤類中頻透熱爐技術參數擇優(yōu)推薦“本信息長期有效”

發(fā)布時間：2020-08-04 11:43

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視頻作者：鄭州領誠電子技術有限公司

中頻透熱爐特點：

加熱速度快、生產、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。

由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。溫度控制的數學模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。

工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。

感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高。

感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產品質量和合格率。　　中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。后是要保持設備完好，出現(xiàn)故障及時維修，對設備要定時進行維修和保養(yǎng)。

中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鍛造及熱處理生產線正常穩(wěn)定工作的保證。

透熱爐溫控設備—測溫儀：

1、采用美國Raytek雙色紅外測溫儀，可峰值保持、自動復位，在1500℃范圍內，測溫誤差不大于±0.3%，重復精度不大于±0.1%。帶數字通訊RS232或RS485接口。

2、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響，測溫裝置準確性、。

3、在感應爐出料口設置測溫儀，以保證功率閉環(huán)控制; 可實現(xiàn)超溫報警及3位分選。

透熱爐電器控制系統(tǒng)：

1、整套設備在控制柜前控制（柜高1500mm）。

2、可對機械、冷卻水、中頻電源進行操作和監(jiān)控、運轉顯示、記錄。

3、可實現(xiàn)自動、手動工作方式。

4、整套設備元件及控制優(yōu)選西門子產品或國際品牌。

5、控制部分將PLC加入人機界面，實時設定參數，生產數據的采集、并可保存、查詢或打印。

透熱爐應用中的推料及外操作臺工作原理

透熱爐推料及外操作臺的工作原理推料氣缸的動作節(jié)拍由外操作臺上的時間繼電器SJ控制，三個推料氣缸共用一個時間繼電器，通過操作臺上的三位開關在三個不同的推料氣缸之間轉換。自動分檢機構由光電開關、紅外溫度檢測儀、調節(jié)器（SR3）及PLC組成。光電開關檢測到出料后，將此信號發(fā)送給PLC。PLC檢測到出料信號后，發(fā)出指令使反推氣缸動作，將出口處的工件反推回爐內。同時檢測是否有調節(jié)器的上下限報警信號，若有此信號則發(fā)出指令使不合格推料氣缸動作；若無此信號則發(fā)出指令使合格推料氣缸動作。操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。此處的合格或不合格指令信號是檢測到出料信號后的后的一個發(fā)送信號，目的在于避免紅外溫度檢測儀及調節(jié)器在測溫初始階段的不穩(wěn)定性而造成的分檢氣缸的誤動作。時間的長短由PLC上的模擬設定電位器0調節(jié)（此電位器的設定范圍為0---20秒）。工件溫度是否合格的鑒由調節(jié)器（SR3）完成，應將溫度合格范圍的上下限設定為調節(jié)器的上下限報警。舉例說明：若工件溫度在1100°C---1200°C這個范圍內視為正常，就應將調節(jié)器的上限報警設為1200°C，下限報警設為1100° C。在此溫度范圍內的工件由合格推料氣缸推入合格工件導軌，不在此溫度范圍內的工件由不合格推料氣缸推入不合格工件導軌，從而完成透熱爐推料出料的自動分檢。