張家口食品擠壓膨化機規格齊全 山東振德機械廠家

食品擠壓膨化機操作特性

食品擠壓膨化機主要由供料系統,擠壓系統，旋切系統，加熱系統，傳動系統，潤滑系統，控制系統組成。擠壓機供料系統，驅動系統，旋切系統均采用變頻調速，動力強勁，運轉平穩，自動潤滑，強迫冷卻，確保擠壓機安全運轉。顆粒成型好，粒形均勻一致。是膨化食物機械設計、制作過程對機械結構的衛牛要求，首要包括產品接觸面和非產品接觸面的結構資料、表面構造、可清潔性、耐用性、可檢查性等衛生要求。雙螺桿出模壓力很穩定，保證顆粒成型一致，確保無反噴、堵塞現象。經強調質后，物料中含汽量較高，喂料區易出現溢汽、反噴，導致料流不穩堵機，而雙螺桿不會發生類似情況，可連續穩定生產各種小顆粒產品。在生產2mm及以下直徑顆粒時，單螺桿工況不穩定，出品率會驟降，料型也會變差。

   螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個別設備采用積木組合結構，可根據不同需要任意組合，強制潤滑系統，以保證設備傳動部分具有更長的壽命，可視全自動溫控系統，以使溫度控制更直觀、參數更精準。在各種類型的雙螺桿膨化機中，同向旋轉膨化機有良好的混合效果、較高的單機產量以及螺桿表面的自清能力而被廣泛地采用。隨著人們生活水平的提高，玉米膨化機也一直在市場流行，被人們所認可，現在的加工師傅也在不斷的更新技術，做出來的玉米棍不在是用普通玉米了，摻雜些五谷雜糧進去，做出來的產品口感非常好，非常香，在今天的大城市非常受人們的歡迎。食品擠壓膨化機在運轉中，物料被相互嚙合的螺桿齒廓分隔成一些小腔室，各小室的物料在螺桿的推動作用下均勻地作正位移運動，這也使得各小室內物料的溫度和所受的剪切力比較容易控制。

食品擠壓膨化機加工原理

食物擠壓膨化就是：將食物物料置于擠壓機的高溫高壓狀況下，然后忽然開釋至常溫常壓，使物料內部結構和性質發作改變的進程。這些物料一般是以谷物質料，如：大米、玉米、小麥、豆類等為主體，添加水、蛋白質、微量元素等配料混合而成。另外，在池塘混養魚料等低檔水產飼料生產中，食品擠壓膨化機占有明顯優勢，其原料無需經過超細微粉碎，大大降低了水產飼料顆粒機的投資費用，還不影響水產飼料加工的生產效率。擠壓加工辦法是憑借擠壓機螺桿的推動力，將物料向前擠壓，物料遭到混合、攪拌和摩擦，以及高剪切效果，使得淀粉粒崩潰，同機遇腔溫度、壓力升高，然后以必定形狀的模孔瞬間擠出,。

1、使用范圍廣：食品擠壓膨化機可加工各種膨化食物，加工合適零食食物、即食谷物食物、便利食物、豆制品等許多食物出產領域的加工，并且通過簡略更換模具，即可改變產品形狀，出產出不同外形和花樣的產品，因而產品范圍廣、品種多、花樣齊、可形成系列化產品，有利于產銷靈活性。下面由膨化機的專業人員介紹一下：1、在使用前，要先將玉米膨化機的噴頭搬下，在噴頭內螺紋和絲桿頭上涂些食用油，然后把噴頭上緊，把前法蘭上緊，后法蘭調勻。

2、出產：擠壓加工集供料、運輸、加工、成型為一體，又是連續出產，因而。

3、質料利用率高、無污染：擠壓加工是在密閉的容器內進行，在設備操作進程中，除了開機和停機需投少量質料浪費外，一般不會再發作質料浪費現象，也不會因向環境排廢氣和廢水而造成污染。

4、營養丟失少，有利于消化吸收：因為擠壓膨化屬于高溫短時的加工進程，食物中的營養成分簡直不被損壞，外形發作損壞，而且也改變了內部的分子結構和性質。

5、口感好，食用便利：谷物中含有較多的纖維素、維生素以及微量元素鈣、磷等，谷物經擠壓膨化后，使得這些成分徹底的微粒化，改進了口感，經膨化處理因為發作了一系列的質構改變而使其體輕、酥松、具有共同的焦香味，因而不管是直接食用還是沖調食用均較便利。喂料和調制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器進入調制器，通過調制和升溫，歷經攪拌使混合物各組分的溫度、濕度均勻一致。

6、易回生便于儲藏：因為擠壓進程中高強度地擠壓、剪切、摩擦、受熱效果，物料由高溫高壓狀況突變到常壓狀況，便發作瞬間的“閃蒸”，故不易發作“回生”現象，從質料到產品，出產工藝簡略，流水線短，基本上無污染時機，膨化后的產品含水量低，一般為5-8%，這種狀況也不利于微生物的出產繁殖，因而只要保存辦法妥當，便可較長時間保存。2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)處理方法：1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯系機修漲緊皮帶即可。

食品擠壓膨化機

如何保養擠壓食品擠壓膨化機？

　　1.膨化主機軸承部位要定期加注潤滑油。

　　2.螺桿螺套，旋轉刀體，模頭等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘。

　　3.膨化原料應經過清理，嚴防金屬，砂子等異物進入機內損壞機件。

　　4.隨時檢查食品擠壓膨化機質量，注意更換易損件。

　　5.保持設備周圍的清潔，通風。

　　6.長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。