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發(fā)布時間:2021-01-16 18:07  
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針對某鋁擠壓機在擠壓過程中出 現(xiàn)的鋁倒流現(xiàn)象,分析了該擠壓機固定墊的受力情況。一旦擠壓餅橫放、反放或偏位時,主缸前進時擠壓頭活動桿直接頂在擠壓餅上受外力壓迫觸發(fā)擠壓桿底座內(nèi)的行程開關(guān),使主缸立即停止前進。由于擠壓墊達不到預(yù)期漲開量,使擠壓筒和擠壓墊之間產(chǎn)生了間隙,是引起鋁倒流的主要原因。采用有限元法 模擬擠壓墊的工況,再應(yīng)用位移協(xié)調(diào)公式計算組合擠壓筒的內(nèi)壁漲開量,對比計算結(jié)果并優(yōu)化相關(guān)參數(shù),提高固定擠壓墊的設(shè)計精度。實踐證明,優(yōu)化后的固定擠壓 墊使用效果良好。
擠壓墊懸掛更換的缺點
擠壓機大型設(shè)備,擠壓筒、鋁合金擠壓餅供應(yīng)商的更換比較麻煩,一般采用的是懸吊更換,懸吊更改的主要缺陷有:
1、不易吊裝,圓柱體吊裝易滑,捆扎與取下鋼絲繩或耐高溫吊帶時困難;
2、裝配時擠壓墊難以旋轉(zhuǎn),懸吊時由于擠壓墊體自重,裝配螺紋時,非常費力;
3、針對于大型擠壓設(shè)備的擠壓墊,懸吊方法不適用。
雨晗生產(chǎn)的擠壓墊耐高溫,能夠在高溫下反復(fù)的傳遞擠壓軸給金屬的壓力。

擠壓基本上是鋁型材成型的主要工具,作為專業(yè)生產(chǎn)鋁合金擠壓餅供應(yīng)商洛陽雨晗廠家,這里帶您了解一下等溫擠壓:要實施等溫擠壓首先是鋁棒的梯度加溫控制系統(tǒng),鑄錠梯溫加熱是根據(jù)擠壓過程中擠壓材前后溫差而確定鑄錠的加熱溫度梯度。目前解決此問題的通用方法基本就是采用液氮冷卻模具技術(shù),降低變形區(qū)的溫度,來解決快速擠壓時坯料表面質(zhì)量惡化的問題,從而提高成品率及保證低溫高速擠壓工藝的實施。鑄錠感應(yīng)爐的梯溫加熱通常是將加熱線圈沿長度分成幾個區(qū),各個區(qū)的加熱功率不同,鑄錠前端加熱功率高,后端加熱功率低,從而得到鑄錠前端溫度高而后端溫度低的梯溫加熱,其溫度梯度一般在0-15℃/100mm。長錠燃氣加熱通常采用加熱鑄錠出爐后梯度冷卻方式,使鑄錠同樣在縱向形成前高后低的溫度梯度。
其次,鋁合金擠壓減速控制即是在擠壓中后期逐漸降低擠壓速度,以減少擠壓材的溫升。這種減速控制通常用于軟合金材的擠壓速度控制,此種控制方法平均擠壓速度大于普通的等速擠壓的速度。
另外,還可以采取擠壓筒分區(qū)加熱措施。擠壓筒還設(shè)有冷卻通路,在擠壓筒外套(或中套)內(nèi)側(cè)靠近鋁擠壓模具部分設(shè)置螺旋溝槽,擠壓中后期通壓縮空氣,帶走鑄錠與擠壓筒的摩擦熱,從而控制鑄錠的溫升。

擠壓過程中涉及的幾個專業(yè)名詞
擠壓程度、壓力等等,都影響著擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量,這里了解一下這幾個專業(yè)名詞:
變形程度:變形程度與擠壓力也是成正比關(guān)系,隨著變形程度(擠壓比λ)的增大,擠壓力增大。
擠壓速度與流出速度:擠壓速度和流出速度也是通過影響金屬的變形抗力來影響擠壓力的。
開始擠壓階段,擠壓速度較高,隨著擠壓進行,產(chǎn)生變形熱,擠壓力逐漸降低。若采取較低的擠壓速度,由于擠壓筒的冷卻作用,擠壓力可能逐漸上升。
