生產熔噴布的擠出機價格合理「在線咨詢」

    正海機械制造有限公司是一家集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。

     熔噴布擠出機組成：

1)螺桿式上料機：功率1.1KW。

2)95擠出機主電機功率：55KW。

3)擠出機減速箱：單螺桿齒輪減速箱

4)主機變頻器：臺達。

5)換網器：板式液壓快速換網器。

6)熔體泵：精密齒輪泵及減速變頻電機傳動。

7)壓力控制：壓力變送器進行壓力閉環控制。

8)靜態混合器：螺旋靜態混合器。

9)模頭：熔噴布專用模頭，并配噴絲板。

熔噴布擠出機的加工

單螺桿擠出機主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭與口模等五部分組成。

加料段：自物料入口向前延伸的一段稱為加料段，在加料段中，物料依然是固體，主要作用是使物料受壓，受熱前移，螺槽一般等距等深。

正海機械制造專業生產高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線、熔噴布擠出機和PET除濕干燥結晶系統等先進設備。

料口后一道螺紋開始稱之為輸送段，此階段物料要求不能塑化，重要用于輸送物料的作用。在一些大直徑的擠出機上還會加裝冷卻裝置，防止物料塑化，避免因為物料熔化影響物料輸送速度。

當物料通過輸送段后，這時候就進入了壓縮段。在這個階段，螺桿與機筒之間的體積變小，同時溫度達到了塑化溫度，物料會被壓縮。（從初始體積縮小到原來的三分之一，這叫螺桿的壓縮比3:1）

當物料完成了塑化作業，就會進入計量段，定量輸送熔體物料供給機頭用于生產需要。

正海機械制造是一家近三十年歷史，專業生產高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備。