安徽外置軸承打捆機廠家誠信企業 圣時機械

外置軸承打捆機廠家

外置軸承打捆機廠家作為牧草和秸稈收獲的首要機具已被養殖戶廣泛應用。隨著我國農業產業結構的調整，近年來種植牧草面積的逐年增多，以及農作物秸稈的綜合利用，對牧草和秸稈收貯配備提出了火急需求。知道新版打捆包膜機優點嗎?

   1、 與前史運用液壓打捆機比較，機構簡略，功能牢靠，易于操作、維護、具有很好的可運用性維護費用低價。年可節約運用費用二十余萬元。

   2、 沒有液壓打捆機的液壓鉆，液壓閥，蓄能器等部件，不存在針對液壓體系安穩變化而設置的升降溫設備。節能效果明顯，與前史運用大部分外置軸承打捆機廠家比較，在能源消耗上比同類產品，均勻每個小時節約5KW，年可節約電費四萬余元。

   3、 且沒有液壓跑油，冒，漏現象，有利于環境保護。

   4、 安裝便利，只需做好輥道，即可立即運用，無需調試。立式打腰，腰扣在上，鋼捆在上，鋼捆在輥道上，鋼捆在輥道上移動時不刮輥道槽側膀。

   5、 操作簡略，完成長途操作，無需增加人工，可在控制室同步進行，無需培訓。

   6、 功率小，純機械，沒有污染，契合環保和低碳的國家產業政策。

在作業完畢之后，我們還要對整機進行清潔工作，因為各種零部件的清潔對于機器日后的工作來說是非常有好處的，而不同的污物要用不同的處理方法。

外置軸承打捆機廠家使用后的清潔方法：

一、水垢清除方法：

1、除水垢。清除鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內，浸2~3小時后排出，再用加有的水溶液進行清洗，或用5%濃度的水溶液注入水套內，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。

2、用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%~3%的水溶液加入冷卻系統內，待機車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復1次，后用清水清洗冷卻系統。

二、油污清除方法：

1、堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態復萌性溶液加入少量乳化劑，經加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

2、清除油污。為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用（如、煤油、酒精等）進行清洗。

3、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來配制，加溫到60~70℃可獲得效果。

三、積炭清除方法：

1、機械法。可用金屬刷、鏟刀等工具鏟除積炭。但此法容易刮傷零件表面，故清除精密零件上的積炭應采用木制或竹制進行清除，也可在軟木板上來回摩擦清除。用機械法清除零件積炭后，須用機油仔細清洗。這種方法操作簡單，不足之處是難以接觸到的部位不易清洗干凈。

2、化學法。將零件浸在配制好的化學溶液中，待積炭軟化松脫，再將零件取出，用毛刷或棉絲擦除，用熱水洗凈后即可。

外置軸承打捆機廠家這樣保養就對了

為減少秸稈的浪費和污染現象，外置軸承打捆機廠家便應運而生，它可使農作物的廢棄物變廢為寶，大大減少貯存使用面積，減少發生火災的可能性，目前已經成為了飼料儲存的良好設備，但是外置軸承打捆機廠家在使用后也需要好好進行保養，這樣才能使它持續為我們發揮作用，接下來請大家一起閱讀下文了解。

1、打捆包膜機滑油所用器具要潔凈，潤滑前應擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土。

2、鏈條、外露傳動齒輪等外露轉動部件每天都要潤滑保養，潤滑時要停車，除去鏈條上的油泥，并均勻抹刷潤滑油，另外對套筒滾子鏈應每隔3~5天卸下，放在汽1油中用毛刷清洗一次，干后再放在熱機油中浸泡15分鐘。

3、常檢查軸套、軸承等磨擦部位的工作溫度，如發現油封漏油而工作溫度過高時應立即修復和潤滑，不能立即修復的要縮短潤滑間隔時間。各潤滑部位，可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應結合維修保養，用機油清洗干凈，裝配后加注潤滑油，對含油軸承，打捆包膜機每年作業結束后應卸下，在機油中浸泡2小時補油。

4、潤滑指注入點應每班次作業10小時加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時要加足，加注不進去時，可轉動潤滑部位后再加，直至加滿。

5、打捆包膜機運轉結束后，或經較長時間運行，應將傳動齒輪箱齒輪油、發動機油底殼機油更換或過濾后再用，一般每周檢查一次，發現收獲機械漏油應查找原因排除故障，油位不足時應先檢查余油是否乳化變質，若已變質要徹底更換，若未變質可添加與原型號相同的潤滑油至要求的油位。

6、打捆包膜機各個注油點應注滿油，開式傳動齒輪、刀具等未涂漆的表面應涂油防銹，各部位傳動鏈應卸下，清洗后經機油浸泡入庫存放。