安徽外置軸承打捆機(jī)廠家誠信企業(yè) 圣時(shí)機(jī)械

外置軸承打捆機(jī)廠家

外置軸承打捆機(jī)廠家作為牧草和秸稈收獲的首要機(jī)具已被養(yǎng)殖戶廣泛應(yīng)用。隨著我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，近年來種植牧草面積的逐年增多，以及農(nóng)作物秸稈的綜合利用，對牧草和秸稈收貯配備提出了火急需求。知道新版打捆包膜機(jī)優(yōu)點(diǎn)嗎?

   1、 與前史運(yùn)用液壓打捆機(jī)比較，機(jī)構(gòu)簡略，功能牢靠，易于操作、維護(hù)、具有很好的可運(yùn)用性維護(hù)費(fèi)用低價(jià)。年可節(jié)約運(yùn)用費(fèi)用二十余萬元。

   2、 沒有液壓打捆機(jī)的液壓鉆，液壓閥，蓄能器等部件，不存在針對液壓體系安穩(wěn)變化而設(shè)置的升降溫設(shè)備。節(jié)能效果明顯，與前史運(yùn)用大部分外置軸承打捆機(jī)廠家比較，在能源消耗上比同類產(chǎn)品，均勻每個(gè)小時(shí)節(jié)約5KW，年可節(jié)約電費(fèi)四萬余元。

   3、 且沒有液壓跑油，冒，漏現(xiàn)象，有利于環(huán)境保護(hù)。

   4、 安裝便利，只需做好輥道，即可立即運(yùn)用，無需調(diào)試。立式打腰，腰扣在上，鋼捆在上，鋼捆在輥道上，鋼捆在輥道上移動時(shí)不刮輥道槽側(cè)膀。

   5、 操作簡略，完成長途操作，無需增加人工，可在控制室同步進(jìn)行，無需培訓(xùn)。

   6、 功率小，純機(jī)械，沒有污染，契合環(huán)保和低碳的國家產(chǎn)業(yè)政策。

在作業(yè)完畢之后，我們還要對整機(jī)進(jìn)行清潔工作，因?yàn)楦鞣N零部件的清潔對于機(jī)器日后的工作來說是非常有好處的，而不同的污物要用不同的處理方法。

外置軸承打捆機(jī)廠家使用后的清潔方法：

一、水垢清除方法：

1、除水垢。清除鐵鑄氣缸等處水垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當(dāng)于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內(nèi)，浸2~3小時(shí)后排出，再用加有的水溶液進(jìn)行清洗，或用5%濃度的水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。

2、用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時(shí)，可將2%~3%的水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復(fù)1次，后用清水清洗冷卻系統(tǒng)。

二、油污清除方法：

1、堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復(fù)萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

2、清除油污。為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用（如、煤油、酒精等）進(jìn)行清洗。

3、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有強(qiáng)烈的腐蝕作用，而成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時(shí)，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來配制，加溫到60~70℃可獲得效果。

三、積炭清除方法：

1、機(jī)械法。可用金屬刷、鏟刀等工具鏟除積炭。但此法容易刮傷零件表面，故清除精密零件上的積炭應(yīng)采用木制或竹制進(jìn)行清除，也可在軟木板上來回摩擦清除。用機(jī)械法清除零件積炭后，須用機(jī)油仔細(xì)清洗。這種方法操作簡單，不足之處是難以接觸到的部位不易清洗干凈。

2、化學(xué)法。將零件浸在配制好的化學(xué)溶液中，待積炭軟化松脫，再將零件取出，用毛刷或棉絲擦除，用熱水洗凈后即可。

外置軸承打捆機(jī)廠家這樣保養(yǎng)就對了

為減少秸稈的浪費(fèi)和污染現(xiàn)象，外置軸承打捆機(jī)廠家便應(yīng)運(yùn)而生，它可使農(nóng)作物的廢棄物變廢為寶，大大減少貯存使用面積，減少發(fā)生火災(zāi)的可能性，目前已經(jīng)成為了飼料儲存的良好設(shè)備，但是外置軸承打捆機(jī)廠家在使用后也需要好好進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才能使它持續(xù)為我們發(fā)揮作用，接下來請大家一起閱讀下文了解。

1、打捆包膜機(jī)滑油所用器具要潔凈，潤滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土。

2、鏈條、外露傳動齒輪等外露轉(zhuǎn)動部件每天都要潤滑保養(yǎng)，潤滑時(shí)要停車，除去鏈條上的油泥，并均勻抹刷潤滑油，另外對套筒滾子鏈應(yīng)每隔3~5天卸下，放在汽1油中用毛刷清洗一次，干后再放在熱機(jī)油中浸泡15分鐘。

3、常檢查軸套、軸承等磨擦部位的工作溫度，如發(fā)現(xiàn)油封漏油而工作溫度過高時(shí)應(yīng)立即修復(fù)和潤滑，不能立即修復(fù)的要縮短潤滑間隔時(shí)間。各潤滑部位，可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應(yīng)結(jié)合維修保養(yǎng)，用機(jī)油清洗干凈，裝配后加注潤滑油，對含油軸承，打捆包膜機(jī)每年作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下，在機(jī)油中浸泡2小時(shí)補(bǔ)油。

4、潤滑指注入點(diǎn)應(yīng)每班次作業(yè)10小時(shí)加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時(shí)要加足，加注不進(jìn)去時(shí)，可轉(zhuǎn)動潤滑部位后再加，直至加滿。

5、打捆包膜機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，或經(jīng)較長時(shí)間運(yùn)行，應(yīng)將傳動齒輪箱齒輪油、發(fā)動機(jī)油底殼機(jī)油更換或過濾后再用，一般每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)收獲機(jī)械漏油應(yīng)查找原因排除故障，油位不足時(shí)應(yīng)先檢查余油是否乳化變質(zhì)，若已變質(zhì)要徹底更換，若未變質(zhì)可添加與原型號相同的潤滑油至要求的油位。

6、打捆包膜機(jī)各個(gè)注油點(diǎn)應(yīng)注滿油，開式傳動齒輪、刀具等未涂漆的表面應(yīng)涂油防銹，各部位傳動鏈應(yīng)卸下，清洗后經(jīng)機(jī)油浸泡入庫存放。