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空壓機

空壓機簡單卻有效的節能方法

為了有效的降低空壓機組的使用成本，需要注意的是：

壓縮過程中余熱回收。空壓機余熱回收一般是利用效能高的余熱回收設備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業用熱水等問題，為企業節省大量能源，從而大大節約企業輸出成本。

空壓機余熱回收機組：

空壓機余熱回收機組，是一種利用壓縮機高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能充分利用的節能設備。它通過能量交換和節能控制，收集空壓機運行過程中產生的熱能，同時改善空壓機的運行工況，是一種相對高能廢熱利用、零成本運行的節能設備。

空壓機是一種氣源裝置被廣泛運用到生活中各個環節。

隨著空壓機技術逐漸成熟，以往的活塞式空壓機逐漸被螺桿式空壓機所淘汰，螺桿式空壓機逐漸占據市場主導地位。

以螺桿式空壓機種類非常多，有直聯螺桿空壓機，皮帶螺桿空壓機，變頻空壓機，永磁變頻空壓機，低壓空壓機，一級能效空壓機，無油螺桿空壓機，一體式空壓機，無油水潤滑螺桿空壓機，移動空壓機，中高壓螺桿空壓機，柴油螺桿空壓機，電動螺桿空壓機等。

空壓機的種類及優缺點

按傳動種類劃分，可分為：以電動機為動力的壓縮機，以蒸汽為動力的壓縮機，以內燃機為動力的壓縮機，以汽輪機為動力的壓縮機。

按動力機與壓縮機之傳動方法劃分，可分為：剛性聯軸器直接傳動壓縮機、撓性聯軸器直接傳動壓縮機、減速齒輪傳動壓縮機、皮帶傳動壓縮機、無曲軸——連桿機構的自由活塞式壓縮機。

按照工作原理分為容積型和速度型;

容積型又可分為活塞式、螺桿式、滑片式三種;

速度型又可分為離心式和軸流式兩種。

既然用戶是想省錢，咱們就應該沿著省錢的思路去說服用戶。大家保養機器時不知道留意過電流沒有，一般保養前后電流會相差5～15%（7～10%是主流）。這就意味著延期500小時保養所浪費的電費，夠做一次保養的費用了，并且延期時間越長電流差別會越大。這是因為空壓機經過一輪保養周期運行，油分表面已經吸附了很多灰塵與積碳，如果延期保養，油分表面的灰塵與積碳會越來越多；另外，潤滑油經過一輪保養周期運行以后，老化速度會加快，產生積碳的速度呈幾何倍增，延期保養將加速提高電流；再就是，空濾在一輪保養周期運行以后，如果不及時更換，吸氣阻力會越來越大，同樣會降低空壓機能效。