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發(fā)布時間:2021-08-23 15:08  
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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、等國民經濟的各個領域,是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展的基本材料,在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占的65%,產銷量穩(wěn)居世界耐火材料。

已經發(fā)掘的殷商和春秋時期的冶銅遺址中,銅礦與赤鐵礦放在一起,銅渣中的氧化鐵含量很高,有的達到40帕左右。這些證實,在煉銅過程中,易還原的鐵礦石曾經被帶到爐。戰(zhàn)國時期的文獻《山海經》,對銅礦與鐵礦伴生曾有多次記載:白馬山“其陰多鐵,多赤銅”,丙山“多金、銅、鐵”。這種伴生現(xiàn)象,可能是煉銅爐早使用含銅鐵礦的原因。純銅熔點是1083℃。銅中含鐵成分愈高,熔點也愈高。煉銅爐在始初階段溫度較低,原料中的鐵不可能大量還原出來。隨著煉銅爐加高、擴大,爐料在爐內經過充分預熱,爐溫逐漸提高,如超過1300℃就有可能煉出生鐵。
高爐內襯:高爐爐殼內部砌有一層厚345~1150毫米的耐火磚,以減少爐殼散熱量,磚中設置冷卻設備防止爐殼變形。高爐各部分磚襯損壞機理不同,為了防止局部磚襯先損壞而縮短高爐壽命,必須根據(jù)損壞、冷卻和高爐操作等因素,選用不同的耐火磚襯。爐缸、爐底傳統(tǒng)使用和超粘土磚。這部分磚是逐漸熔損的,因收縮和砌磚質量不良,過去常引起重大燒穿事故,爐缸、爐底大多用碳素耐火材料,基本上解決了爐底燒穿問題。