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大型機械加工廠商零件加工精密度難題解決方法

1、梳理健全生產過程之中常有將會出現危害零件精密度的因素，靈活運用專業能力，創建一套詳細的制作工藝標準和解決方式 ，產生內部已有生產加工管理體系。

2、機械加工制造全過程是零件加工的關鍵階段，工作員就必須對機器設備的運行情況嚴苛把控，另外盡職盡責的校檢零件規格的及格性，碰到出現危害零件精密度的因素，就必須解析導致偏差的緣故，以后依照一項設置的制作工藝標準和上邊標出的解決方式 即時調節機器設備主要參數，在確保產品品質、達標率的另外提升生產率。

CNC數控加工表面粗糙度受哪些因素影響？

影響表面粗糙度的因素很多，比如有進給量，主軸轉速（也就是線速度），還有刀尖圓弧半徑，還有工件的振動，刀具的剛性，是否加切削液，刀具的材料，刀具的角度等等都是影響表面粗糙度的因素。

一般CNC加工過表面粗糙度是多少？

一般普通機床加工出來都是3.2左右，高速機可以達到1.6的光潔度；也是要是看加工時所用到的刀具和切削參數。都昌的表面光潔度，客戶可以選擇定制，歡迎來電咨詢。

機械加工在編程時需要注意哪些問題不論使用哪種機械加工方法對工件進行加工，都需要考慮怎樣才能提高工件的加工效率，加工質量，不會出現不必要的問題和麻煩，那么機械加工在編程時需要注意哪些問題呢？

1、認真的分析客戶提供的圖紙，確定合理的加工工藝路線。2、選擇合適的刀具，并將測出的實際尺寸填入刀具卡。

3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉速、背吃刀量、進給速度等。

4、留有足夠的自動換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。換刀位置建議設置在機床原點。

5、為便于檢查和調試程序，而主程序主要完成換刀和子程序的調用。這樣程序簡單而且清晰。

6、對編好的程序要進行校驗和試運行，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。