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五金噴涂烤漆噴粉厚度怎么控制？

涂層的厚度 工件在室溫下進行靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100之間

去除粉末涂料中的臟污雜物 使用的粉末涂料一定要經過篩分處理去除雜質，回收再利用的粉末涂料更需要進行篩分處理。為減少雜質影響，回收粉必須與新粉配合使用，不能單獨使用，一般回收系統與新粉的比例應控制在（1：1）~（1：3），混勻后再用。

五金噴涂加工中出現“跑油”現象的原因

產生跑油的原因有如下幾點：

1、底層或涂料中混有油污、蠟質、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

2、底層涂料內有不干性稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時揮發就涂面漆。

3、底層漆太光滑，廣州噴涂加工與面層的附著力小于面層涂料的表面張力而產生跑油。

4、涂料的潤濕性差或摻入過多的有機硅油，都不易形成一層均勻的膜層，容易發生跑油。

5、噴房空氣受污染，如噴房周圍有拋光、酸汽揮發等工序的工廠（如制鞋、酸洗、電鍍），隨風向的改變將油污、酸汽吹進噴房，使漆膜跑油。

五金噴涂附著力不夠怎么辦？

高溫膠帶產品本身的質量問題，高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合；

高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，方可復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態下完全固化。