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發(fā)布時間：2020-11-03 08:57
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螺桿空壓機各部件名稱作用及故障排除（二）
三、螺桿空壓機由許多部件組成，每個部件都有自己的名稱和功能。詳細介紹了螺桿空壓機各部件的名稱、功能及故障排除。
螺桿空壓機機油濾清器：
濾油器的作用是過濾空壓機潤滑油中的金屬顆粒和雜質(zhì)，保證油循環(huán)系統(tǒng)的清潔，保護主機的安全運行。
濾油器的使用壽命一般為1500-2000h，如果進風(fēng)口灰塵較多，應(yīng)縮短更換時間，嚴禁超期使用。一旦停用，將導(dǎo)致以下故障：
1、回油不足導(dǎo)致排氣溫度高，縮短油分離芯的使用壽命，導(dǎo)致螺桿空壓機主機潤滑不足，嚴重縮短主機壽命。
2、如果濾芯損壞，含有大量金屬顆粒的機油會進入主機并損壞主機。
四、 油氣分離器
油氣分離器的主要功能是將壓縮機潤滑油從油氣混合物中分離出來，并繼續(xù)去除壓縮空氣中的潤滑油顆粒。
油氣分離器的常見故障是堵塞故障。如果發(fā)現(xiàn)油氣過濾器堵塞，可能是由于以下原因造成的：
1） 空壓機房周圍環(huán)境惡劣。
2） 空氣濾清器、機油濾清器和使用的機油不合格。過濾精度差的空氣過濾會使空氣中的一些粉塵顆粒無法截獲，直接進入空壓機系統(tǒng)，造成濾油器和油分離負荷過大，造成堵塞；
3） 空氣濾清器進氣口與主機之間的管路有泄漏。造成泄漏的原因有：空氣濾清器安裝不當(dāng)；空氣濾清器總成接觸面不均勻；空氣濾清器與總成接觸面上附著有污物，導(dǎo)致泄漏；空氣濾清器表面的彈性接觸墊傾斜；空氣濾清器或空氣濾清器總成斷裂。
螺桿空壓機冷干機氣罐怎么安裝？
螺桿空壓機通常與儲氣罐、冷干機配套使用，安裝時如何連接這三種設(shè)備？今天我就給大家簡單分析一下三臺運行中的設(shè)備和安裝位置之間的關(guān)系。首先，空氣進入空壓機，然后操作過濾出來的空氣進入儲氣罐。從儲氣罐出來的空氣在壓力作用下進入干燥器，壓縮空氣中的雜質(zhì)被三級過濾器除去。這樣就可以得到生產(chǎn)設(shè)備所需質(zhì)量的壓縮空氣能量。
這時，肯定有人問，干衣機為什么要裝在儲氣罐后面？那是因為儲氣罐的初始排水會降低空壓機的負荷壓力，而儲氣罐又具有恒壓、冷卻和出水口的功能，所以干燥器安裝在后面，主要目的是有效地達到除水的功能。
儲氣罐安裝在螺桿空壓機的后面，因為從螺桿空壓機到儲氣罐的氣體是脈沖波，而且溫度高，還含有很多油和水漬，比例大，對干燥器的分子篩造成很大的負擔(dān)。壓縮空氣經(jīng)過儲氣罐后，會冷卻固化一些水蒸氣，有一定的緩沖作用，變得柔和光滑，這對干燥設(shè)備更為有利，干燥器比過濾器精度更高，維修概率也大。
在安裝干燥機時還需要配裝三級過濾器，精密過濾器是去除螺桿空壓機壓縮空氣中的污染物，例如：灰塵，油污，鐵屑，污垢，固態(tài)顆粒等雜物，為空壓機系統(tǒng)提供符合供應(yīng)需求的高質(zhì)量的壓縮空氣，分段安裝是為了有效的提高空氣質(zhì)量，增加干燥機，儲氣罐的使用壽命，這樣才能增加效益和價值。
綜上，空壓機后處理設(shè)備常規(guī)的接法是空壓機出口接儲氣罐，儲氣罐出口再來接過濾器，冷干機。
螺桿空壓機油氣桶進水什么原因
螺桿空壓機油氣桶進水原因分析：
1、根據(jù)要求，螺桿空壓機需設(shè)定z低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油的快速變質(zhì)。z低運行時間一般不少于10min，應(yīng)足以造成螺桿空壓機加熱到氣化所凝結(jié)的潮氣。
2、螺桿空壓機的出口管路都設(shè)有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過螺桿空壓機排氣閥排出，經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶有一定的油和水的成分。雖然螺桿空壓機的二、三級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際的運行效果并不理想。由于螺桿空壓機停機時間長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流至機箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，引起螺桿空壓機油位報警并故障停機。
以上是螺桿空壓機油氣桶進水的主要原因?？諌簷C出現(xiàn)故障時，要及時檢修以免耽擱企業(yè)生產(chǎn)。
