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發布時間:2021-01-19 11:17  
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第四,物料含水量對篩選效果的影響。 在實際生產過程中,水含量決定了材料選擇的難易程度。 如果含水量很大,通常將物料干燥,然后使用線性振動篩進行篩分。 另外,當用具有不同篩孔的篩篩分相同的材料時,水分對篩分效率的影響也不同。 網孔越大,水分的影響越小。 由于較大的篩孔可以快速篩出細小的水顆粒,因此大大減少了物料在篩表面上的水分,并減少了水分對篩分過程的影響。 如果材料中水的比例很大,材料中的水分含量達到80%或更高,或者材料以漿液形式顯示,則基本上可以稱為過濾。 它可以用普通的振動篩或脫水篩處理。
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二、軸承的徑向游隙
通過對振動篩的軸承試驗結果表明,徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統產生較大的振動。當徑向游隙過小時,會引起高頻振動;當徑向游隙過大時,會引起低頻振動。
徑向游隙過大,則會降低軸承彈性系統的徑向固有的頻率,容易產生共振,將會產生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期,產生和設備質量還有物體形狀無關的高頻壓縮波,并傳入金屬內部;而在沖擊后期,會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大,使軸承在通頻帶上震動加巨。
鋼纖維振動篩將鋼纖維均勻地從進料器分為篩選機的進料口。 在振動電機的振動下,將其篩分到排出口側并通過多層篩篩分。 若干產品和不合格的篩子和篩子從各自的出口排出并流入筒倉或筒中。 處理完成后,應使用鋼纖維振動篩進行雜質去除篩選。 鋼纖維振動篩的工作原理是用垂直振動電機作為激勵源。 電機的上端和下端配有偏心配重,將電機的旋轉運動轉換為水平,垂直和傾斜的三維運動,然后傳遞到屏幕表面進行篩選。 調整上端和下端的相位角可以改變屏幕表面上材料的軌跡。


使用及維護原因1.因基礎不平或彈簧座安裝不正確,引起篩體的不正常運動,致使振動篩產生轉動或扭曲,激振器軸承發熱受損。
解決方法:調整基礎使其水平。安裝時,首先用水平儀測量基礎是否水平,如不平可以通過在基礎上加墊板的方式進行調整。
2.振動篩誤差大,引起篩體的不正常運轉,使軸承發熱受損。
解決方法:振動篩理想工作狀態是整機運轉平穩,各處振幅一致,故要嚴格控制產品的制作、安裝精度,保證位置不偏移,同時盡量入料均有。
