廣東wbf 60流化床包衣機乙二酸臥式連續干燥機「江蘇博鴻」

植酸酶流化床沸騰干燥制粒機,沸騰干燥制粒機,氫化油流化床制粒包衣機,硬脂酸樹脂流化床包衣機

流化床底噴包衣機設備組成

江蘇博鴻的流化床底噴制粒包衣機，其筒體內設有捕集室、干燥室、流化床，筒體上設有引風管和進風管，噴嘴設置在流化多孔板的中央且開口向上，噴嘴上方設有導筒，導筒與流化多孔板之間具有間隙，流化床底噴包衣機多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導筒半徑范圍內的孔的孔徑稍大。底噴包衣機，噴槍噴出的包衣霧滴方向與物料流化方向相同，所以霧粒與物料之間接觸均勻、連續性好，但由于是單導筒的限制，產量不高。綜上所述，現有的包衣機的效率雖然得以提高，規模化生產在一定程度上也得到了提高，流化床底噴包衣機在使用過程中出現流化不均勻，部分區域出現流化死角，從而導致包衣質量欠佳，適應品種范圍較窄，在包衣過程中，包衣材料的浪費較大。填充劑與破膠劑的組合，不僅增強了粉末流動性，而且使物料不易吸濕。

流化床底噴包衣機設備優勢

底噴流化床包衣機分流坡為兩個拱起的弧形面，該分流坡與底噴容器內壁一起形成 弧面三棱錐形。在底噴包衣機容器的外部設有能控制導流筒升降的升降裝置。

經過濾系統處理后的空氣，經加熱后進入底噴容器底部，帶動容器內物料使之經流化筒內向上作流化運動，在流化過程中， 安裝在導流筒底部的將包衣物均勻向上噴灑在處于流化狀態的丸、粒表面從而達到包衣的目的，流化區域的設置能夠避免底噴容器中流化出現的死角，使得流化更加均勻。江蘇博鴻的流化床底噴包衣機具備對微丸、小丸及顆粒進行快速包衣的功能，且具有較高的包衣質量，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味著色。緩釋層的重量可占整個支撐劑重量的5%~20%，優選為10%~20%，更優選為15%~20%。

飼料葉黃素流化床制粒機,葛根提取物沸騰制粒機,葉黃素酯一步制粒機,流化床沸騰干燥制粒機

一、PGL系列噴霧干燥制粒機--設備概述

PGL系列流化床噴霧干燥制粒機是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設備。由于該制粒設備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動性強的顆粒，因而成為制藥、食品、化工等行業廣泛應用的制粒設備，尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產、化工顆粒生產。高效沸騰干燥機筒體包括干燥機筒體主體和設置于干燥機筒體主體內的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設置，濕物料置于分布板與攪拌器之間。

流化床噴霧干燥制粒機設備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進風排風管，噴霧室設有與輸送管道連接的噴嘴，流化床底部設有流化多孔板，捕集室布袋過濾器上方的筒體上設有與引風機連接的引風管，噴霧室筒體上設有強制熱風進管，強制熱風進管連接有強制熱風加熱器，流化床下方的筒體上設有進風管，進風管上設有過濾器和加熱器，為確保正常流化風量，為確保正常流化風量，采取強制熱風加熱器與引風管之間設有循環風管，循環風管上設有把風鼓向強制熱風進管的循環風機。高鋅可以和飼料中的植酸形成螯合鹽復合物，降低飼料中植酸酶的水解效率(Augspurgeretal。

噴霧干燥制粒機采取二次進風，排風中的部分氣流經循環風機、加熱器升溫后經強制送風管送入噴霧干燥室，來提高噴霧干燥室和捕集室的溫度，強制送風管送入的熱氣流為系統內的循環氣流，不影響沸騰流化床下方進風管的進風量，能確保正常流化風量，滿足瞬間噴霧干燥的要求，提高了干燥速度，從而提高制粒機的工效；牛至油是批準使用的飼料添加劑之一，具有安全、高效、無配伍禁忌等優點。由于對具有余熱的排風加熱后送入噴霧干燥室，節省能源。整機運行系統處于潔凈空氣負壓工作狀態，該設備主材采用不銹鋼，拆裝方便，內表面光潔，易于清洗，無死角，符合GMP和FDA規范要求。

氧化鋅飼料添加劑流化床包衣機,植酸酶添加劑底噴包衣機

氧化鋅微丸飼料添加劑制備工藝

腸溶型氧化鋅微丸作為飼料添加劑，能與飼料充分的混合均勻，在腸道內能在1小時內完全釋放，從而迅速、有效分布腸道，形成保護膜，起收斂作用，從而減少仔豬腹瀉。

腸溶型氧化鋅微丸由下列成份組成：

包括氧化鋅和輔料組成的片芯，外層為腸溶衣層，腸溶衣層質量占腸溶型氧化鋅微丸總質量的5-15%，該腸溶型氧化鋅微丸的粒徑為20-80目腸溶型氧化鋅微丸的粒徑優選為20-60目。

根據包衣材料的不同，可以與一些分散劑如乙醇、蓖麻油、鄰二甲酸二乙酯和吐 溫-80混合而形成包衣液，氧化鋅可以使用飼料級的氧化鋅，其純度為95%以上，片芯輔料以及腸溶衣層的包衣材料和分散劑都是藥學上可接受的輔料和分散劑。