南通小型深孔鉆公司貨源充足【中捷數控】

為充分利用現有大深孔鉆設備，根據深孔鉆設備的裝夾方式，針對立柱外缸零件要求，從降低原材料消耗、考慮焊接接頭、吊環對缸體的影響，減少工序之間的周轉，以及保證工藝的先進性、可靠性、穩定性等因素，下面南陽市中捷數控科技有限公司簡單介紹下深孔鉆工藝技術要求。

1、粗工的控制：工件在大立車上進行粗鉆，盡可能保證內、外圓同軸向，使工件鉆孔后壁厚均勻，消除壁厚差對立柱外缸強度的影響；

2、中間熱處理控制：立柱缸筒為保證其強度及硬度要求，進行調質處理，為防止缸筒彎曲，采用井式爐加熱，工件垂直入水上下串動及左右擺動；

3、半精鉆內孔的控制：以內孔為基準制造缸筒兩端工藝凸臺，以便后道鉆滾工序順利進行，增加小工藝倒角作為鉆滾壓工序的基準；

4、冷拔鉆滾壓：鉆滾壓以半精鉆工藝倒角為基準。必須從改變深孔鉆夾緊盤與工件工藝倒角配合，鉆滾刀桿的進入以導向套引導，保證工藝基準與鉆滾刀桿一致，表面粗糙度、直線度、圓度有效控制；

5、缸口修整工藝：修正工藝凸臺后進行標準導向套自檢， 保證總長度并清除毛刺。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。

隨著深孔加工行業的廣泛推廣，深孔機床的應用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床，而且廠家對于深孔鉆機床的加工深度都可以達到500MM的深度，但是傳統的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實際上深孔機床在加工深孔鉆的時候，只要保證好了加工的順利進行還可以提高產品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式，對于深孔鉆有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提率和精度，也降低了加工的難度，當然我們在加工深孔機床的時候要及時清理現場。

南陽市中捷數控科技有限公司集產品研發、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業務！

孔鉆大家都知道是用來鉆孔的，但是很多朋友需要鉆斜孔，那么深孔鉆怎么鉆斜孔？只有六軸的深孔鉆才可以鉆斜孔哦，中捷ZJR系列數控深孔鉆床是一種以深孔鉆削為主，兼銑削功能于一體的自動化機床，該機床集現代工業先進技術為一體，性能、精度、加工范圍、工作效率均達到先進水平。

中捷ZJR系列數控深孔鉆床 制系統采用FANUC 0i-Md數控系統，性能穩定可靠，操作編程通用方便，售后服務完善及時，六個坐標軸及主軸電機均為FANUC伺服電機，電機特性好，低速性能好，運動部件采用，滾珠絲紅、滾柱線性導軌，實現了機床運動中的定位。

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數控深孔鉆床是一種、高自動化的專用深孔鉆床，采用外排屑鉆削法，通過一次鉆削可以代替一般需要鉆、擴、鉸工序才的加工精度和表面粗糙度，本機床采用數控系統控制，它既適合于小批量的加工，又特別適合大批量的生產加工，它既能鉆削通孔，也能加工盲梯孔，廣泛應用于模具、汽車、液壓、航空、紡織機械、熱交換器、鋁型材等行業中的深孔加工。

數控深孔鉆床的床身采用整體精密鑄造，傳動部件為精密滾珠絲杠傳動，配備直線道軌副，具有剛性強、加工、運動平穩、精度保持性好；有靜態、動態、熱態剛度，所選用控制和驅動系統精度高、穩定性強、響應速度快，機床使用、操作、維修方便，造型美觀。