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              崇左帶式壓濾機報價推薦貨源「多圖」

              發布時間:2020-12-12 09:52  

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              帶式壓濾機廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理。帶式壓濾機在運轉之前應做好以下準備工作:

              1、對污泥泵、藥液泵、藥液罐、液壓泵、水泵等配套設備進行檢查,并按各自的說明書進行潤滑,使各設備處于淮備起動狀態。

              2、檢查帶式壓濾機電氣操縱箱是否正常,起動前應參照電氣系統使用說明熟悉各個開關及按鈕的功能。

              3、檢查污泥、藥液、沖洗水等到管路中的閥門,應啟動靈活,無泄漏現象,然后將所有閥門關閉。

              4、清理沖洗箱內的雜物,以免影響沖洗效果,并將安裝噴嘴的水管沖洗干凈。

              5、配制絮凝劑:一般使用聚bing烯酰胺高分子絮凝劑,配制濃度為10~15mg/L,配好后應開動藥液罐攪拌機,攪拌1.5小時,使絮凝劑溶解分布均勻,后放入貯液箱稀釋3-5mg/L備用。貯液箱配有攪拌機,使用時開攪拌機。

              注意:配好的藥液在使用過程中應隨時檢查,如藥液呈現乳白色時,則藥液失效,應停止使用。

              6、開機或更換新濾帶后開機,應將氣路系統的四個減壓閥(氣源處理三聯件中的減壓閥、張緊氣缸減壓閥2個、調整氣缸減壓閥)的調壓手輪逆時針旋轉,使定值彈簧卸荷,減壓閥關閉。


              帶式壓濾機操開機程序:

              1、啟動藥液攪拌系統,按合適濃度配制絮凝劑溶液,一般在1‰或2‰。

              2、啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到0.4Mpa,并檢查空壓機運行是否正常。

              3、打開總進水閥啟動清洗水,開始清洗濾帶。

              4、啟動主傳動電機,此時濾帶開始運轉,檢查濾帶是否運行正常、是否跑偏。氣動元件供氣是否正常、糾偏器是否正常工作,各轉動輥軸是否正常有無異響。

              5、開啟絮凝攪拌器,絮凝劑加藥泵,污泥進料泵,并檢查運行情況,有無異響。

              6、調整進泥量、加藥量、濾帶轉動速度使處理量和脫水率達到較佳。

              7、打開室內排風扇,將氣體盡快的排除。


              帶式壓濾機的調試安裝維護步驟

              1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應及時修復或更換。

              2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。

              3、電器控制系統如出現故障,先切斷電源,停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

              4、新機器安裝使用一個月后應換油,徹底清洗油箱。以后,六個月對油箱進行一次清洗,并更換油箱內的液壓油,液壓油應符合要求。油面位于液位線中央偏上。


              青州聚鴻環境工程有限公司主要生產壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機等環保設備。

              本公司位于青州市東郊,是壓濾機、選礦選煤設備、尾礦干排新型技術及成套設備,礦井下水處理設備、環保設備、污泥過濾壓濾設備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機、帶式輸送機、斗式提升機等工程設備設計、制造、研發專業性公司,傳承技術、科技創新、以先進的設計水平,為客戶量身制造專業化裝備。帶式壓濾機的脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段,帶式壓濾機安裝完需要進行調試,具體調試的內容了解如下:1、啟動加藥箱攪拌機,配制好所用藥劑。



              帶式壓濾機的停止工作程序,如下:

                a、關閉污泥供應泵。

                b、接著,讓帶式壓濾機運轉至少20分鐘,在帶式壓濾機還運轉時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉,直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。

                c、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機,濾布及滾輪都被洗凈后,再關掉帶式壓濾機,洗滌泵及污你餅輸送裝置。

                d、當停止操作后,如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機,則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉前,請勿忘記先調整好濾布的張力)