合金涂層加工技術常用指南「多圖」

熱噴涂在機械維修領域的典型應用

電力系統

1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤（或油）器管，簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層； 　　

2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復； 　　

3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統噴焊修復與表面強化； 　　

4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層； 　　

5、柴油發電機曲軸磨損后的修復； 　　

6、風力發電底座的噴涂。

熱噴涂在石油工業中的應用

熱噴涂在石油工業中也得到了廣泛的應用。熱噴涂已成功用于石油勘探，開采等設備的修復和防護。熱噴涂在建筑裝璜的應用以下內容由航百川為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。某井下作業公司工程安裝公司引進的電弧噴涂技術，較好地解決了金屬防腐難題，填補了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術應用到線材、板材、型材及金屬設備中，噴涂后的產品防腐能力提高了2倍以上。

想要了解更多航百川的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

熱噴涂的技術特點

1、熱噴涂取材范圍廣：幾乎所有的金屬,合金,陶瓷都可以作為噴涂材料,塑料、尼龍等有機高分子材料也可以作為噴涂料。

2、熱噴涂可用于各種基體:在金屬,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,紙等固體都可以進行熱噴涂。

3、熱噴涂可使機體保持較低溫度,基材變形小：一般溫度可控制在30～200℃,從而保證基體不變形、不弱化。

想要了解更多熱噴涂的相關內容，請及時關注航百川網站。

熱噴涂

我國熱噴涂技術是從20世紀50年代，當時由吳劍春等人在上海組建了國內專業化噴涂廠，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對外開展金屬噴涂業務。

60年代少數軍單位開始研究等離子噴涂技術（如北京航空工藝技術研究所、航天公司火箭技術研究院703所、航空部門410、420、430廠等單位），在我國軍部門開始得到應用。