2萬風量催化燃燒廢氣處理給您好的建議「天清佳遠」

　　電子工廠一般在一些設備上生產電池和電子配件等。電子行業自上而下分為三個層次：完整電子產品、基礎電子產品和特種電子材料。涵蓋電子材料、半導體器件、電子元器件及印刷電路板、光電子器件、電子終端產品五個方面。

　　電子工業廢氣中的VOCs主要來源于電子產品表面涂裝過程中使用的溶劑型涂料和清洗過程中使用的。電子工業廢氣中的VOCs常見類型有異、、、丁酯、、乙醇、、、丙二醇單、、乙酯、、異丁基酮、、、、、、三、等。

　　電子工業廢氣的危害；

　　電子工業廢氣中含有大量有害物質。如果不處理廢氣，當它漂浮在空氣中時，不僅會污染周圍的環境，還會危害人體健康。尤其是在電子廠工作的員工，如果長時間呼吸這種氣體，對肺部的影響很大，會引起各種疾病。

　　電子工業廢氣處理方法：

　　沸石轉輪濃縮 焚燒法中使用的濃縮輪為裝有沸石分子篩的轉輪，廢氣從轉輪上游側進入濃縮輪的吸附區，使VOCs濃縮后脫附燃燒，去除效率可達98%。

　　焚燒法建議采用催化燃燒技術處理電子廠廢氣，與冷凝、碳吸附、低溫等離子體等廢氣處理技術相比，在電子廠廢氣中使用催化燃燒設備更科學、更安全、更具成本效益。使用這套設備，廢氣凈化率可達90%以上，無二次污染。

隨著人們對生活質量的要求提高，水和空氣成為關注的重點事件。特別是污水處理和廢氣處理，這二項重大工程。rco技術是一種RTO技術，也被叫作RTO法。這種燃燒方法需要催化劑的配合與作用下，可以在溫度適中的條件下加速有廢氣處理速度，從而達到治理有機廢氣的效果。隨著經濟與社會的發展需要，RTO技術已經成為在處理廢氣技術上的一種不可缺少的手段。特別是在環保意識增強的今天，催化RTO技術已深入大多數廢氣處理項目中去。可以說是RTO技術優勢助力環境保護，促進廢氣處理工程，那為什么可以助力廢氣處理工程呢，這個從RTO技術優勢上說起，在談優勢之前，先來說一說，RTO技術的由來。

其實RTO技術，在初期是由鉑催化燃燒的啟發開始的。RTO技術對于完善燃燒過程，降低燃燒時的反應溫度，可以有效地促進燃燒，對有毒有害的物質形成起到了一定的遏制作用，并且在工業生產與廢氣處理工程中起到重要作用。那RTO技術有哪些優勢呢？只有優勢RTO技術能助力環保廢氣處理工程。

1、技術設備結構合理

RTO設備吸附芯為其核心部件，它是一種籠型結構，具有處理風量大，并且活性碳纖維含量的特點，它可以大幅度降低有機廢氣處理成本。

2、處理

由于RTO設備的活性碳纖維的比表面積的一些特點，可以使其吸附達到95%。當然這個技術在生產時可以再次提高一些，這樣的處理效率就目前環保排放要求是完全符合的裝置。

沸石轉輪的工作原理是：含VOCs廢氣進入沸石轉輪，此時廢氣中VOCs絕大部分被轉輪上的沸石吸附，而使廢氣中VOCs的含量大幅降低，從而成為較潔凈的氣體，達標排放至大氣中，經過轉輪吸附再高溫脫附出來的廢氣就變成高濃度的VOCs氣體，可降低后續處理程序的操作成本。

沸石轉輪設備結構

沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。

VOC有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。

低VOCs含量的涂料、油墨、膠粘劑的相應界定標準如下：

對于涂料產品，執行《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》GB/T 38597-2020中水性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料的規定。

對于油墨產品，執行GB 38507-2020中水性油墨、膠印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨的規定。

對于膠粘劑產品，執行GB 33372-2020中水基型膠粘劑、本體性膠粘劑的規定。

對于清洗劑產品，執行GB 38508-2020中水基清洗劑、低VOC含量半水基清洗劑的規定。

豁免治理VOCs的具體條件

《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)中規定了免于安裝VOCs治理設施的條件，免于收集VOCs廢氣的條件以及免于泄漏檢測和修復的相關條件，具體如下：

1、可以不安裝VOCs治理設施的條件

標準原文如下：

即：重點地區(即根據環境保護工作要求，對大氣污染嚴重，或生態環境脆弱，或有進一步環境空氣質量改善需求等，需要嚴格控制大氣污染物排放的地區)，收集廢氣中的NMHC(非總烴)初始排放速率低于2kg/h(不含本數)，其他地區，收集廢氣中的NMHC初始排放速率低于3kg/h(不含本數)，在滿足排放濃度達標的前提下，可以不用安裝VOCs治理設施。如排放濃度超標，仍應安裝VOCs治理設施，確保達標排放，但去除效率不作要求。