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發布時間:2021-10-28 06:00  
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膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛,果品如蘋果、梨、香蕉、柑橘、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏、棗等,蔬菜如胡蘿卜、馬鈴薯、甘薯、菠菜、黃瓜、甘藍、西紅柿、芹菜、食用菌、大蒜等。經過膨化的果蔬產品,附加值高,一般增值3~5倍,國內外市場需求量大,具有廣闊的應用前景。流動資金50萬元,主要用于原料購置、開辦費及其他費用項目支出。
諸城市眾工機械是國家zhi定的壓力容器制造單位,專業生產變溫壓差膨化設備與高溫殺菌設備!
干燥作為一種重要的脫水工序在現代食品工業中被廣泛地應用。果蔬十制品作為果蔬加工的主要產品,近些年發展速度很快,出口增長勢頭明顯。目前,果蔬干燥方法主要有熱風干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。傳統應用的熱風干燥技術近些年有了較快地發展,但脫水速度慢、產品品質較差等問題仍沒有得到很好地解決[1,2];油炸果蔬產品足口前生產果蔬脆片的主要加工技術,但是經過加工的果蔬產品含油量較高,難以解決油脂氧化對產品質量造成的不良影響[3-5];果蔬真空冷凍十燥產品具有良好的產品品質,但冷凍干燥時間長、能耗大、設備較貴,限制了該項技術在果蔬T燥行業的推廣[3-6]。果蔬變溫壓差膨化十燥是近幾年剛剛興起的一種新型果蔬干燥技術,它結合了熱風十燥和真空冷凍干燥的優點、克服j,真空低溫油炸干燥等的缺點。變溫壓差膨化牛產的膨化果蔬脆片是繼油炸果蔬脆片、真空低溫油炸果蔬脆片之后的第三代產品,其味道鮮美、口感酥脆、營養豐富、易于貯存、攜帶方便,已經成為時下流行的果蔬休閑食品[6-8]。本文對果蔬變溫壓差膨化干燥技術及其國內外研究的現狀、發展趨勢和應用前景進行了綜述。第三階段為固化段,當物料內部的瞬間增壓達到和超過極限時,氣體迅速外益,內部因失水而被高溫十燥固化,最終形成泡沫狀的膨化產品[37]。
膨化果蔬脆片町以直接生產綠色膨化休閑食品或進一步加工成新型果蔬ying養粉,也可以作為方便食品的調料或作為生產新型bao健食品的原料,已被國際食品界譽為“二卜一世紀食品”,引起了包括日本、歐盟、美國、新加坡、韓國等很多國家和地區的重視,國內外需求量很大,應用前景廣闊。生產膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛,果品如蘋果、柑橘、桑葚、枸杞、梨、香蕉、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏、棗等,蔬菜如胡蘿卜、馬鈴薯、甘薯、芹菜、黃瓜、甘藍、辣椒、蕓豆、西紅柿、菠菜、食用菌、大蒜等。研究和推廣新型果蔬變溫壓差膨化干燥技術,將進一步豐富果蔬加工產品種類,增加產品附加值,提高行業出口創匯能力,進一步促進果蔬干燥行業又好又快發展。經變溫壓差膨化干燥的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素的含量均高于熱風干燥,且發現浸糖預處理是導致柑橘皮中橙皮苷流失的關鍵因素。
柑橘皮,柚子皮變溫壓差膨化技術
中國是全球大的柑橘種植國和生產國。當前柑橘加工產品主要以柑橘罐頭和柑橘汁為主,加工過程中產生的皮渣占果實總重量的40%~50%。柑橘皮渣中富含可溶性糖、酸、果膠、粗脂肪、粗纖維、維生素、氨基酸和礦物質等營養成分,但由于其含水量超過80%,且果膠含量占干物質總量的20%以上,導致其干燥難度較大;加之柑橘采摘加工期短,每年有大量柑橘皮渣未能得以充分利用。變溫壓差膨化干燥技術作為氣流膨化干燥技術的一種,該技術無需油炸,可將柑橘皮加工成膨化果蔬脆片,或用于其它食品營養添加,其生產過程簡單、綠色,生產出的果蔬脆片口感酥脆、易于保存,市場前景廣闊。變溫壓差膨化干燥技術作為氣流膨化干燥技術的一種,該技術無需油炸,可將柑橘皮加工成膨化果蔬脆片,或用于其它食品營養添加,其生產過程簡單、綠色,生產出的果蔬脆片口感酥脆、易于保存,市場前景廣闊。
本課題以柑橘加工生產中主要使用的溫州蜜柑的皮為研究對象,旨在研究柑橘皮變溫壓差膨化的加工工藝及其膨化干燥機理,分別對柑橘皮變溫壓差膨化干燥的前處理工藝、工藝條件進行了優化,探討了不同干燥方式對脫水柑橘皮的物性、精油成分、主要抗yang化成分及其抗yang化活性的影響,確定了柑橘皮變溫壓差膨化干燥特性、動力學模型及等溫吸濕特性。經過熱燙后再進行熱風干燥,會增加馬鈴薯的膨化效果,但是隨著熱風十燥時間的增加,膨化效果逐漸下降[6,19]。主要研究結論如下:
(1)柑橘皮變溫壓差膨化適前處理工藝條件為:凍融2次、浸糖濃度40%、浸糖時間30min、浸糖溫度40℃。
(2)柑橘皮變溫壓差膨化工藝條件為:膨化溫度95℃、初始含水率60%、抽真空干燥溫度75℃。

