中央供料系統(tǒng)控制臺誠信企業(yè),嘉和注塑機來電咨詢

操作說明 1主頁面說明1.1打開電控箱里的電源總開關（空氣開關），此時電源指示燈亮，約等待20S時間，觸摸屏開始顯示如下開機畫面 1.2當出現(xiàn)如圖畫面后，可以用手指點擊觸摸屏上右下角需要進入畫面的按鍵，有“設置、監(jiān)視、手動”按鍵： 1.3進入監(jiān)視畫面不需要密碼、進入設置和手動畫面需要輸入用戶名和密碼才可進入；節(jié)約維修成本，符全歐規(guī)安全標準，操作安全性高，人性化的操作界面，操作簡單易懂。 例如：當顯示如（圖1）畫面后，輕觸“設置鍵”將會出現(xiàn)輸入密碼提示小窗口，點擊用戶名空格位置，輸入用戶名“HR”，然后點擊密碼空格位置，輸入出廠密碼 “8888”，輸入“8888”后按“Enter”鍵返回（如圖2）畫面，再點擊“確定鍵”進入

智能集中供料系統(tǒng)智能集成化供料系統(tǒng)自動化集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)

1、全自動供料系統(tǒng)設備裝置：

運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應用于幾臺擠出機并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，然后再分出數(shù)個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風管輸送料的方式具有占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔的特點，可以用來輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。3、采用可編程序控制器，系統(tǒng)可靠性與擴充性優(yōu)，歐規(guī)安全插頭，使用安全可靠。

2、中央供料系統(tǒng)設備裝置：

當供料系統(tǒng)料斗需要上料時，風機2啟動，通過吸氣管4和過濾網(wǎng)3，使中間儲料倉內形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，中央系統(tǒng)風機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用，中央供料系統(tǒng)設備裝置是零部件組成有風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等

注塑車間集中供料系統(tǒng)擠出車間集中供料系統(tǒng)擠出管材集中供料系統(tǒng)注塑產(chǎn)品集中供料系統(tǒng)

適合注塑車間的中央集中供料系統(tǒng)

中央集中供料系統(tǒng)適合注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)集中供料與控制，能實現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。現(xiàn)場排管施工現(xiàn)場排管均由201不銹鋼管構成，原料風管一條，每臺注塑機均配由一條料管，共計11條料管。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。

國內外大量應用的弧焊中央供料系統(tǒng)對供料作業(yè)條件的穩(wěn)定性要求嚴格，表現(xiàn)出明顯的缺點。因為在實際弧焊過程中，供料條件經(jīng)常變化，如加工和裝配上的誤差會造成焊縫位置和尺寸的變化。現(xiàn)場環(huán)保系統(tǒng)安裝完全不影響施工現(xiàn)場環(huán)保以及設施，保證整廠干凈與整潔，無現(xiàn)場雜物殘留，愛護環(huán)境。如何能夠克服各種不確定性因素對供料質量的影響是制約發(fā)展自動供料系統(tǒng)技術的瓶頸。

嘉和塑機專業(yè)生產(chǎn)：中央供料系統(tǒng)，自動供料系統(tǒng)，中央供料配件，水溫機，高溫水溫機，運水式模溫機，壓鑄模溫機，色母機，計量式色母機，體積式色母機，三機一體除濕干燥機，除濕干燥機，模溫機，高光模溫機，制冷設備冷水機等設備