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發布時間:2021-08-13 20:21  
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激光焊字機專業用于精品字焊接,適合各類廣告字的制作工藝,從臺面,機械結構乃至光路的調整而誕生,具有焊字效率快,鐵皮字牢固,鏡面鋼材不凸影等特點。
此激光沉積焊接系統的工作原理,是以激光高熱能并集中的熔接技術,有效處理一切微小部分的焊接,彌補了傳統弧焊技術在修補焊接精細表面時的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門檻,大大提高了金屬字或招牌的連接強度和品質。
以往金屬字在折彎后的接縫主要是以膠水、鉚釘、錫焊的形式進行結合,這幾種方式都存在的很大的缺陷,膠水粘貼當時雖然貼的很牢,但用久后會因為各種因素產生脫膠的現象,尤其在戶外,風吹雨淋都會對膠水的粘合度產生較大的影響,鉚釘雖然結合的更牢固,但直接影響金屬字的美觀程度,減低金屬字的價值。錫焊因為是使用電烙鐵高溫熔化焊錫,會產生大量的有毒氣體,對環境和人體造成傷害。而激光焊接原理是直接融化接合處的金屬使其成為一體,而且焊點小,環保,在接合的牢固程度與金屬字的美觀性達到的結合,相對錫焊需要用強酸處理金屬表面,也更符合環保的理念。我公司通過自主研發的廣告字激光焊字機,可以實現不同規則零件的切割,還可以以合適的方式排列,從而讓原料利用率提高百分之十。
全自動激光焊字機的原理可分為熱傳導型焊接機和激光深熔焊接機。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導焊,此時熔深淺、焊接速度慢;從人們發現激光,到現如今的應用激光到生活中,我們可以看出激光焊字機的重要性和不可取代性,我們要正確的看到這一點,才能更加利用激光造福于我們。功率密度大于105~107 W/cm2時,金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點。 其中熱傳導型激光焊接機原理為:激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數,使工件熔化,形成特定的熔池。 用于齒輪焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接機主要涉及激光深熔焊接。
在一般材料的激光切割過程中,由于切割速度較快,零件產生的熱變形很小,切割零件的尺寸精度主要取決于激光焊字機的工作臺的機械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中,采用的切割裝置和控制技術,尺寸精度可以到um級別。
激光切割的質量評價,國際上至今還沒有一個統一的標準。至今我國也尚無有關激光切割質量的標準,檢測激光切割質量的主要依據是JIS和WES(焊接規格)。在CEN(歐洲標準化機構)和ISO(國際標準化機構)中有關于激光切割的標準化問題。以EU為主提供的有關ISO9000系列質量保證方法,對激光切割標準和標準試樣規定等進行了研究,其內容包括:切割質量等級劃分、設定樣品和加工樣品的標準、光學系統、價格樣品的機種及光束特性等。在切割設置時,運用的切割方式過于簡單,單個零件均要穿孔,且都要完好切割,沒有運用共邊、借邊、橋接等高效切割方式,招致切割效率低,而且割嘴耗材(特別是等離子割嘴)糜費嚴重。