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如何維護液壓壓鉚機

液壓壓鉚機是依據冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。解決了部分鈑金件折彎后不能直接套放在普通斜坡式鑄鋼機械上進行壓鉚的問題。壓鉚機及其模具、輔助設備的正確使用和正確的維護保養，對設備的工作質量、使用壽命有著直接關系。壓鉚機的維護工作內容：

（1）按設備的潤滑圖表進行注油潤滑。

（2）放掉空氣系統油水分離器內的水和雜質。并對準油器加入滑油，調節注油量，使壓鉚機在每一個工作行程中均勻注入幾滴滑油。

（3）工作前應檢查設備各部分的固定和連接情況，打開空氣系統檢查系統壓力應不低于0.5 MPa壓力。

（4）正式壓鉚前，應先試車，檢查各機構工作是否正常。

（5）按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況，選擇壓鉚模并調整壓鉚機。

（6）進行試鉚，檢查鉚接質量(鐓頭高度、直徑和形狀)及鉚接件表面質量（有無凹陷、劃傷、壓傷及其他缺陷）。

壓鉚機廠家在液壓壓鉚機生產的質量問題分析

在液壓壓鉚機廠家生產壓鉚機歷程中，假設鉚壓力在設定范疇內，凸、凹模在使用壽命內，則壓鉚機點的抗拉強度和抗剪強度取決于壓鉚機的底厚。以是在壓鉚機進程中，只需管束壓鉚點的底厚在規定的范圍內，便可管教壓鉚機的品質，保證其達到不一定的抗拉、抗剪強度。故可通過丈量壓鉚點的底厚值來武斷壓鉚機廠家點的連接風致可否合格。底厚值大概用專用的百分卡表丈量。

鉚壓力可否在設定領域內，則可經過壓鉚機配備自身存在的監控瑣屑監控。每一個壓鉚點的鉚壓力都經過監控體系反饋進去，若是鉚壓力高出設定局限，則監控體系會發出報警旌旗燈號，示意查看設備。在生產歷程中，壓鉚機廠家打造生的品質題目一樣平常有以下幾種：虛鉚、裂紋、壓鉚機廠家點位子誤差，邊沿壓鉚機點，漏鉚。

液壓壓鉚機工作中應注意的事項

液壓壓鉚機工作中應注意的事項：

（1）注意觀察壓力表，當氣源壓力低于0.4 MPa壓力時，應停止鉚接。

（2）工作中，發現設備出現故障，應進行檢查并給以排除，如故障嚴重，應停止鉚接并進行修理。

（3）注意鉚釘的數量和直徑，不應超過壓鉚機的負載，壓鉚形成鐓頭的壓力與鉚釘材料和直徑有關。