您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-06-28 02:55  
【廣告】









壓球機設備主要用于礦物灰的成型工作。 在生產過程中,由于材料的性質,灰塵和粉塵污染是不可避免的。 壓球機生產線的設計與制造。 制造商,對于每個訂購球壓機的客戶,充分考慮了粉塵對環境的污染和對操作人員健康的影響,在壓力球機生產線的設計中,盡量減少造成的危害 受到粉塵污染給相關人員和企業帶來的環境影響的壓力。
壓球機設備生產中的許多原材料都與粘合劑密不可分,因為當粘合劑參與壓球機的生產過程并且通過球干燥將球精制時,可以將球取出。 代替高質量的,更明顯的性能是球體的均勻性。從目前的市場情況來看,礦粉壓力球機也正在蓬勃發展,應用范圍非常廣,也被許多行業所采用。

礦粉壓球機又名金屬粉壓球機,是專門壓制金屬礦粉的壓球機設備,該設備可以壓制、鐵粉等金屬物料還可以壓制像活性碳,尿素鉀堿等物料,可以對物料進行直接壓制成球,從而提高物料的附加值,其效果得到多次驗證都非常理想。廠家推薦的礦粉壓球機擁有更高的性價比。
我們知道礦粉壓球機的主要目的是減少粉塵和控制容重,并且可以使物料便于運輸。礦粉壓球機經過多次的改進,現在與同類的產品相比較,生產的金屬粉壓球機具有成球率高、消耗小、結構緊湊便于檢修調試等優點。

影響壓球機球團生產線成球率的因素很多,但主要影響因素為機器本身性能、操作人員技術水平、物料理化性質等。本篇主要講述如何解決壓球機在生產中出球形狀不規則?
1.水分的控制,原料水分比較合理的范圍是5-9%,如果水分過低則很難成型,如果水分過高,即造成了浪費,又增加了烘干等成本。
2.壓球機壓力的設置,這一因素關系到成球率、成球密度和強度,如果壓力小,成球的強度和密度會過低,還會出現球體邊緣有毛邊。如果壓力過大,出現半球的現象會大大增加,而且成球密度過高,間隙率低,也會造成燃燒困難或者燃燒不充分,同時會增加設備的負荷和能量的過耗。根據我們的反復試驗輥子線壓力控制7t-9t/cm比較適宜。
3.給料環節的控制,壓球機在生產過程中一對輥皮上方的原料供給要均勻一致,才能保證對輥能均勻穩定的壓制,確保較高的成球率和質量。
4.球體的形狀和大小,球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多,因為這樣的形狀比較好成型,而且有較高的穩定性,球體之間的接觸面積也比較小。

壓球機常見的故障類型:
1.球團成型不好,成求率下降。應查看輥皮是否磨損,壓球機采用組合式鑲嵌輥皮,便于拆卸維修。調整2個對輥轉速,轉動不同步容易造成出球形狀不好,導致成球率降低。
2.球團表面干燥開裂。可能是由于壓球機壓力值不足和水分含量較低造成,可適當增大壓球成型壓力,增加原料含水量。
3.液壓系統油壓不夠,處理方法:吸油口堵塞拆開后清洗。連接處密封墊變形更換。
4球團強度低,容易破碎調整給料量,檢查調整油壓,調整含水量,檢查原料狀態粒度及粘接劑的情況。
壓球機提醒用戶遇到壓球機故障應充分做好故障現象記錄,一些故障會顯示在控制面板上,暫時無法解決的問題要及時聯系生產廠家售后服務提供技術咨詢或到現場維修。