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發布時間:2020-12-31 12:43  
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使用色母粒上色的優勢
熱塑性塑料常用的上色方法有:色料將本色樹脂與著色劑混合混煉造粒成有色塑膠后,用來成型工序。
干粉上色把粉狀著色劑與本色樹脂勻稱混合后直接用來生產制造塑膠制品。
色母粒上色現如今廣泛選用的塑膠著色法。把分散化于載體的著色劑,與本色母粒色樹脂簡單混合后用來生產制造塑膠制品。
色母粒上色的明顯優勢
方便使用,對成型自然環境零污染。
上色勻稱,穩定性,提升塑膠制品產品質量。
便于計量檢定,可運用自動化技術水平高的成型生產制造系統。
可將上色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制作多功能母粒,方便使用。
色母粒作為一種常用的塑料制品添加劑,其原料中含有多種制品,因此我們在使用過程中要小心,一旦不小心接觸到,要及時進行急救:
1、皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗皮膚。必要時就醫。
2、眼睛接觸:提起眼瞼,用大量的清水沖洗,就醫。
3、吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處,就醫。
4、食入:如果無意中食入,立即就醫。
5、危險特性:色母粒在著火狀態下作為阻燃添加劑使用。
6、有害燃燒產物:色母粒在燃燒或生產過程中可能產生危險氣體。
決定黑色母質量的因素
1.分散:炭黑是一種非常困難和骯臟的混合物,多塵,輕盈,蓬松。除非使用大規模的處理,否則它會污染機器和工人并使工作環境變臟。
2.流變學:如果母料本身具有良好的分散性,但它不能流入待成型的材料中,則生產效果不理想。通常,用于生產母料的底漆具有更高的流變性。為了節省成本,還有一些材料,廢料或回收材料被制造商重新用作樹脂載體。
近年來我國國民經濟快速發展,塑料工業處于快速發展時期,塑料制品產量大幅增加,質量和層次不斷提高,新品種也不斷涌現。塑料制品在滿足日用消費品市場需要的同時,不斷在下游包裝、建筑與裝飾、汽車、機械、家電、郵電、農業等領域得到應用。為了節省成本,一些黑色母粒生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。塑料工業多年來發展速度一直高于同期GDP增速,2006-2014年塑料制品產量復合增長率達到12.88%,保持快速發展勢頭。