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發布時間:2021-06-10 08:16  
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達克羅涂層的防銹機理一般認為是以下幾點:
1、鋅1粉的受控自我犧牲保護作用 ;
2、鉻酸在處理時使工件表面形成不易被腐蝕的稠密氧化膜;
3、由幾十層疊加在一起的鋅片和鋁片組成的涂層,形成了屏蔽作用,增加了侵入者到達工件表面。
所經過的路徑。電鍍鋅是在鋼鐵表面直接覆蓋一層鋅,腐蝕電流很容易在各層之間流動,尤其在鹽霧環境中,大幅度減小保護電流使鋅易于消耗,在處理中早期階段產生了白銹或紅銹。該生產線根據微涂層防腐蝕系統的特殊要求設計生產,采用獨特的溶液循環過濾系統,各種領域的真正的防腐保護的是微涂層防腐系統。而達克羅處理是由一片片各自覆蓋鉻酸化合物的鋅片組成,電導適中,所以有的抗腐性能。層層覆蓋的鋅片相互疊加形成了屏蔽,即使在鹽霧試驗中鋅的析出速度也受到了控制。而且,由于達克羅1干膜中鉻酸化合物不含有結晶水,其抗高溫性及加熱后的耐蝕性能也很好。
工業生產中受1歡迎的加工方式當屬達克羅處理了,那么這種技術能夠給產品帶來怎樣的優勢呢?我們跟常州君合一起了來了解下。
結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,結合力甚至超過了磷化膜。
良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深子L、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
無氫脆性:由于達克羅技術在處理過程中不進行任何酸處理、也不存在電鍍時的滲氫問題,加上涂層在高溫下固化,所以從工藝上保證了達克羅涂層不會存在氫脆。
達克羅技術是常聽到的一個加工技術,因為它和之前的一些加工技術相比較來說是一個非常環保無污染的,所以很多的人都喜歡使用這個達克羅加工也是有原因的。
前處理。因為零件的表面在處理之前,通常都會含有一些由于或者是灰塵,如果不將他們清理掉的話,就會影響達克羅加工的質量,溶液就不能夠很好的反應。這有將這些污漬處理掉,才能保證氧化還原的順利進行。
涂覆和烘烤。這兩個工序是交叉進行的,在經過了一次涂覆之后,就要進行一次烘烤,一般來說涂覆還有烘烤都要做兩次。在實際生產中通常還進行氨水試驗、導電性試驗、涂層硬度檢測、孔隙率檢測等。零件做好前處理工作之后,經過檢驗和氧化處理,就要進行的屠1夫呢,之后再甩干和烘烤,然后在進行冷卻,之后再重復上面的額工作,進行第二次的涂覆,烘烤,和冷卻。