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小功率減速機規(guī)格的動摩擦經(jīng)久耐用壽命長

小功率減速機規(guī)格電高速比和率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級傳動，減速比更大。 結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。

小功率減速機規(guī)格運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在程度。

小功率減速機規(guī)格使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。

設(shè)計合理，維修方便，容易分解安裝，少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。

小功率減速機規(guī)格的振動主要原因和解決辦法

小功率減速機規(guī)格的應(yīng)用越來越廣泛，在紡織、制造、加工、建筑等行業(yè)有著舉足輕重的地位，齒輪減速機通常為這些設(shè)備起到傳動和減速的作用。我們大家在操作使用齒輪減速機的時候，對于這種齒輪減速在振動的時候，大家自動有哪些原因和解決辦法是怎樣的？

小功率減速機規(guī)格的振動主要原因如下：

1.減速機是固定在什么上面，一般功率較大的應(yīng)該固定在混凝土上，或混凝土上嵌入鋼板等，混凝土有良好的吸震作用，功率小的可以安裝在鋼結(jié)構(gòu)支架上，應(yīng)該注意其剛度。

2.減速機本身的加工精度不夠，齒輪的精度不夠，導致齒輪在嚙入和嚙出的時候由于載荷分布不均勻?qū)е碌脑胍艉蜎_擊，導致安裝誤差，導致齒輪嚙合時載荷分布不均勻產(chǎn)生的噪音，這個是無法改變的。

3.還有可能是設(shè)備上的震動通過聯(lián)軸器傳遞到減速機上，使減zhidao速機震動而產(chǎn)生的噪音。

4.負載過載了，超過了減速機的設(shè)計參數(shù)。

5.若減速機和設(shè)備通過聯(lián)軸器連接，檢查看看減速機和設(shè)備的對中做的怎么樣，有可能是不對中導致的噪音。

齒輪減速機的解決辦法：

這時候需要送到專業(yè)維修工廠進行修理，一般是補焊或道刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端。

齒輪減速機使用時間長了，為了減少這些現(xiàn)象的發(fā)生，我們一定要做好定期維護保養(yǎng)得工作，盡量避免造權(quán)成不必要的損失。

我們大家在操作使用齒輪減速機的時候，對于齒輪減速機發(fā)生振動的原因主要也就是上面這些，我們大家都需要按照上面的解決辦法去解決問題。

小功率減速機規(guī)格的齒速比怎么計算

計算小功率減速機規(guī)格的齒速比的方法：

1.小功率減速機規(guī)格在一對齒輪中，齒數(shù)少的齒輪叫小齒輪，齒數(shù)多的齒輪叫大齒輪，齒數(shù)同等的情況下，驅(qū)動齒輪叫小齒輪，被驅(qū)動齒輪叫大齒輪；

2.在一對外齒輪中，其運轉(zhuǎn)為你逆向運轉(zhuǎn)，小齒輪向右轉(zhuǎn)動，大齒輪向左轉(zhuǎn)動；

3.在一對內(nèi)齒輪中，兩齒輪運轉(zhuǎn)方向一致；

4.在一對齒輪中，運轉(zhuǎn)數(shù)、齒數(shù)成反比例，小齒輪比大齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)多，其齒數(shù)比，減速機齒速比如下：齒數(shù)比ⅰ＝ 大齒輪齒數(shù)/小齒輪齒數(shù)；蝸母齒輪： 齒數(shù)比?。?蝸輪齒數(shù) /蝸桿條數(shù)。