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旋風(fēng)銑的切削形式

旋風(fēng)銑的切削形式分為：

內(nèi)切式: 行程長，切削量大，切削力較外旋風(fēng)相對；

外切式：螺旋升角調(diào)節(jié) ±40° ，加工多頭螺紋及大導(dǎo)程螺紋 ；

切削方法分為：

順銑法:旋風(fēng)銑的銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進給方向相反

逆銑法:旋風(fēng)銑的銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進給方向相同

兩種銑削方式適用的場合：

工件表面有硬皮或機床進給機構(gòu)有間隙時采用逆銑，只有機床進給機構(gòu)沒有間隙、且工件表面沒有硬皮時，才可以采用順銑。

億洋科技與您分享什么是螺紋旋風(fēng)銑？

螺紋旋風(fēng)銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或?qū)Ｓ玫穆菁y加工機床，用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。

一、螺紋旋風(fēng)銑分類及用途

旋風(fēng)銑的切削形式分為：內(nèi)切式、外切式

旋風(fēng)銑可以加工螺紋，接骨螺釘，絲杠，蝸桿，螺桿類零件。

二、螺紋旋風(fēng)銑的優(yōu)勢

與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點：

1、加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上；

2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；

3、由車床改造的旋風(fēng)銑不改動車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機設(shè)備的費用；

4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級；

5、車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業(yè)技術(shù)能降低；

如果立銑刀的軸心線完全位于工件寬度的外側(cè)，進刀時的沖擊力由刀片外側(cè)的刀尖承受，初期的沖擊載荷表示刀具敏感的部位承受。 立銑刀后，刀尖也會離開工件，即從刀片開始切削到離開，切削力作用于外側(cè)的刀尖，一直持續(xù)到?jīng)_擊力釋放為止。 立銑刀的中心線正好位于工件的邊緣線上時，切屑的厚度變大，刀片脫離切削，切口的沖擊負荷變大。 如果立銑刀的軸心線位于工件的寬度內(nèi)，則切入時的起初沖擊載荷會沿著切削刃在遠離敏感刀尖的位置受到，且退刀時刀片會比較順暢地結(jié)束切削。

對于各刀片，結(jié)束切削時切削刃離開工件的方法很重要。 靠近退刀時，其馀材料可能會稍微減少刀刃間隙。 當(dāng)切屑從工件脫離時，刀片的前傾面會產(chǎn)生瞬間的拉伸力，往往會在工件上產(chǎn)生毛刺。 這種拉力在危險的情況下威脅著切削刃的安全。