滄州PET桶裝水不干膠標簽推薦廠家

在印刷行業中，有多種印刷技術。而其中的PET桶裝水不干膠標簽凸印技術是凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。只要利用平時家里存放的酒精或者是指甲油稀釋液就可輕松、徹底的去除這些不干膠。那凸印有什么優點呢。1、印刷的速度快;2、設備成本較低;3、組版方便、增刪容易、可供大量或特小批量的簡單活件印刷;4、油墨濃厚，光澤度強，油墨的表現力好，約為80%左右;5、印版圖文凸起，印刷壓力大，色調鮮艷字體及線條清晰，筆觸有力;6、色強度、耐用性、層次體現和套準度都比膠印、柔印好。但凸印的缺點也是有的，主要看設備的檔次，不能一概而論。主要適用于紙質、塑料、PET桶裝水不干膠標簽印刷。

PET桶裝水不干膠標簽又叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現象，形成標簽的局部溢膠。并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或墨層一擦就掉；此外，機器運轉速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的專用油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間；　　

5、提高室溫，適量排風，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會產生此類故障；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現此類故障。另外，烘干裝置（UV或紅外熱風干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將導致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。應避免在標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標簽邊緣造成污染，影響產品的美觀效果。

PET桶裝水不干膠標簽印刷在潮濕環境下出現的現象：

1、材料卷翹（尤其是CD 方向的卷翹）；

2、卷筒材料變形（卷芯凸出）；

3、單張紙材料荷葉邊或蛇形；

4、材料褶皺；

5、印刷掉粉；

6、油墨干燥不徹底；

7、二次加工套印不準；

8、貼標后標簽粘貼不牢（翹邊，起皺）等。

環保型的PET桶裝水不干膠標簽印刷已成為行業潮流，各不干膠印刷廠家更應跟上潮流，適應時代的發展。

1、利于物品回收的同質同材料，不需要將標簽撕下再處理。

2、像玉米纖維這樣的可降解材料生產薄膜，用后埋在地下可降解。

3、不用不利于溶劑化的化學溶劑。

4、在電腦記憶裝置上貼無硅油的不干膠標簽，避免裝置發生不良動作。

在寒冷的環境中，不干膠材料的粘性具有隨著溫度降低而減弱的特性。PET桶裝水不干膠標簽的粘貼質量與外界環境息息相關，尤其是外界溫度，影響較大，一般來說，溫度過高或者過低都會使得不干膠商標粘貼不牢固。所以在冬季粘貼PET桶裝水不干膠標簽時，我們就有很多事項需要注意。      

一、貼標環境溫度應達到產品要求:在滿足貼標溫度(10℃-25℃)要求情況下正常貼標，24小時后貼有不干膠標簽的產品便可以在使用溫度范圍內(一般-5℃---40℃)進行使用。因此，筆者認為除了由于上述高溫包裝形式單一的原因阻礙了PET桶裝水不干膠標簽的使用之外Adobe，還有很大部分原因是高溫生產企業和耐高溫標簽印刷企業對不干膠標簽的種類不了解所至。任何一種不干膠材料都有一個相關的貼標溫度，低于該溫度，不干膠的膠水粘性發揮受到限制，將會導致標簽貼不牢、起翹等問題。       

二、標簽的存放環境溫度不宜過低:不干膠印刷材料放置在室外或寒冷環境中，很容易導致材料破壞。如果不經過適當的恢復，不干膠的粘性和加工性能會因此而損失或喪失。             

三、標簽預置處理：在寒冷的地區這一點十分重要。印刷業的污染源主要來自油墨，凹版印刷，絲網印刷由于使用溶劑型油墨，如處理不好對周圍環境造成污染。如果由于運輸、儲存條件不能滿足要求，而導致標簽自身溫度較低，盡管貼標環境溫度滿足要求，由于不能及時恢復，粘性和加工性能同樣會受影響。因此，在上述情況下，加工或貼標操作之前，應將標簽材料預置在貼標環境中一段時間(24小時以上)，使標簽材料自身的溫度有所回升，從而粘性和加工性能得到恢復。      

 四、貼標時還應注意：貼標壓力控制及被貼表面的清潔。一個合適的貼標壓力，即可以保證排出標簽與被貼表面間的空氣。從而，標簽貼得即牢固又平整。被貼表面的清潔也是保證標簽的粘性和貼合后平整性的重要因素。     

 五、在完成貼標后：不干膠標簽印刷材料的粘性通常需要一段時間(通常為24小時)才能逐漸達到高值。并且，薄膜類標貼及容器會因溫度變化而熱脹冷縮，紙類標簽則較易出現紙張纖維受潮或失水變形的現象。這些變化均不利于膠水發揮貼標性能。