您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-23 04:39
【廣告】
了解不銹鋼非標軸承是否可以再次使用的標準
對設備的定期檢修，運轉檢查及外圍零件替換時被拆卸下來的不銹鋼非標軸承進行檢查，以次判斷可否再次使用或使用情況的好與壞。要仔細調查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。
然后檢查滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態等有沒有損傷和異常情況。
判斷不銹鋼非標軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結果，如果發現軸承有損傷和異常情況時，需查明原因，制定對策。另外，檢查結果，如果有下面幾種問題的話，不銹鋼非標軸承就不能用了，需要替換軸承。
1、內外圈、滾動體、保持架其中一個有裂紋和出現碎片的。
2、內外圈、滾動體其中一個有剝離的。
3、滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
4、保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。
5、滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。
6、滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。
7、內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。
8、過熱變色厲害的。
9、潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴重的。
軸承潤滑小妙招
1、對裝置外表和裝置場一切請求嗎 ?
假如軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉時產生噪聲與振動，以至會損傷滾道和滾動體。所以，在裝置軸承前，您需確保裝置外表和裝置環境的清潔。
2、軸承裝置前要清洗嗎?
軸承外表涂有防銹油，您需用清潔的煤油認真清洗，再涂上潔凈或高速高溫的光滑油脂方可裝置運用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是十分大的。
3、如何選擇光滑脂?
光滑對軸承的運轉及壽命有重要的影響。光滑脂由根底油、增稠劑及添加劑制成，不同品種和同一品種不同牌號的光滑脂性能相差很大，允許的旋轉限至不同，在選擇時務必留意。光滑脂的性能主要由根底油決定。普通低粘度的根底油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關系著光滑性能，增稠劑的耐水性決議光滑脂的耐水性。
準繩上，牌子不同的光滑脂不能混合，而且，即便是同種增稠劑的光滑脂，也會因添加劑不同互相帶來壞影響。
4、在光滑軸承時，油脂涂的越多越好嗎 ?
光滑軸承時，油脂涂的越多越好，這是一個常見的錯誤概念。軸承和軸承室內過多的油脂將形成油脂的過度攪拌，從而產生很高的溫度。
不銹鋼軸承清潔不當造成損傷該怎么解決
一、質量法實驗。
先將不銹鋼軸承內的雜質清洗到清洗液中，經過清洗液過濾、烘干、稱量后，計算出雜質微粒的質量。
二、顯微鏡法實驗。
此法的先前步驟和質量法相似，不同的是清洗液過濾后，直接用顯微鏡觀測濾膜中雜質微粒的大小和數量。而且還能依據雜質的外形，判別出雜質的化學成分及含量。此法適用于軸承精細軸承清潔度的測定。
三、自動微粒計數法實驗。
自動微粒計算法和質量法，顯微鏡法不同，它是應用光電原理理論，直接對雜質微粒數量及大小斷定的辦法。此辦法的精度比擬高，普通適用于對清潔度請求較高的不銹鋼軸承。
不銹鋼軸承潤滑脂性能要求的指標很多，主要是膠體安定性(分油量)、機械安定性(10萬次剪切試驗，延長工作錐入度值)和氧化安定性，這3個指標綜合結果，即是不銹鋼軸承壽命。
在不銹鋼軸承中運轉的潤滑脂遭受機械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結構的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會產生從工作表面流失的現象，同時在運轉工作時潤滑脂將受到溫度升高的影響，基礎油會產生蒸發而減少或部分基礎油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產生氧化變質的可能。
因此，對不銹鋼軸承潤滑脂來說，若工作后脂內基礎油含量低于6/7成時(即基礎油由于蒸發或分油而損失3/4成將降低甚至喪失潤滑能力導致不銹鋼軸承運轉失敗，同時脂的稠度下降和氧化而變質更將影響運轉中的不銹鋼軸承工作。
