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切管機的使用原理

1、切管機滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。

2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其讀數為0。01毫米（前后位置均有行程開關限位）

切管機要得到理想的工作效率，首先必須要了解基本的規程操作，例如全自動切管機具有結構合理，重量輕、體積小、使用壽命長的特點，為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部門理想的手動彎管工具。在使用時要注意以下幾點：

1、切管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足，如不足應加滿。

2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣。

3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。

4、切管機焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動，如單面不動應停止操作。

5、切管機平時做好設備的清潔保養工作，加油要清潔，—定要經80目以上濾網過濾，油濾裝置要定期清洗。

6、切管機使用15號機械油。

切管機研制設計中的問題：切管機存在彎管截面變形率不符合國標，彎管角度補償難以控制，鏈條的使用壽命不夠，控制電路容易損壞等問題。這些屬于設計的問題，針對薄弱環節采取有限元技術分析，對參數優化設計，可得出理想的結果。對控制電路容易損壞問題，在振動測試，溫度測試，功能測試，壽命測試的基礎上，篩選出合格匹配的元件，優化參數。切管機研制過程中應該多試驗，多進行現場測試，注重細節。