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精益生產(chǎn)管理常見問題

　　1、管理人員同作業(yè)人員的觀念沒改變：相關(guān)主要執(zhí)行者的觀念沒改變，配合上不到位，難以達(dá)到精益生產(chǎn)的預(yù)期目的。

　　2、沒找到好的切入點：找到一個好的導(dǎo)入精益生產(chǎn)的切入點，以容易做到，明顯的改善成果來讓每一個人都感受到新工作方式的好處，從此改變意識，建立信心。

　　3、急功近利：那種要求'"短期內(nèi)就"大見成效",發(fā)生大的轉(zhuǎn)變的思想是不符合精益生產(chǎn)不斷改進的原則的。

　　4、樣辦區(qū)：制定詳細(xì)的試行計劃，以樣辦區(qū)的形式作業(yè)，并將樣辦作業(yè)時所出現(xiàn)的問題點均改善后，再推廣到廠。

　　5、缺乏整體配合：認(rèn)為精益生產(chǎn)方式的實施只是IE工程師的責(zé)任，與其它的單位無關(guān)，例如：采購、物流、工程等單位不能充分協(xié)作的話，就算是有好的方案，但也只是"曇花一現(xiàn)",無法持續(xù)發(fā)揮精益管理的效能。

　　6、投入資金太多：改善要以不花錢為原則，不要一碰到問題點就想到投入新設(shè)備、新技術(shù)，應(yīng)該盡量避免投入大量資金，能在現(xiàn)有的設(shè)施或基礎(chǔ)上給以改進也是好的方案。

　　7、實施過程遇到困難就停滯不前："三個糗皮匠，勝過諸葛亮"要集思廣益，準(zhǔn)備多個解決方案。打開心胸，吸取不同意見，不要解釋不能做的理由，要想出做下去的辦法。不要等到十十美，有五分把握就可以動手。

　　怎樣提高企業(yè)精益生產(chǎn)管理水平?近二十年來，精益生產(chǎn)的運用遍布球，精益生產(chǎn)的理論也在不斷豐富，精益六西格瑪是臻于完善的管理方法。它是六西格瑪管理法與精益生產(chǎn)方式二者的結(jié)合得到的一種管理方法，代表著世界企業(yè)管理的高水平。

提高企業(yè)精益生產(chǎn)管理水平

這種頗繁領(lǐng)取制品的方式必然增加運輸作業(yè)量和運輸成本，特別是如果運輸不便，將會影響準(zhǔn)時化生產(chǎn)的順利進行。合理布置設(shè)備，特別是U型單元連結(jié)而成的“組合O型生產(chǎn)線”，可以大大簡化運輸作業(yè)，使得單位時間內(nèi)零件制品運輸次數(shù)增加，但運輸費用并不增加或增加很少，為小批量頻繁運輸和單件生產(chǎn)單件傳送提供了基礎(chǔ)。多技能作業(yè)員是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U型生產(chǎn)單元內(nèi)，由于多種機床緊湊地組合在一起，這就要求并且便于生產(chǎn)作業(yè)工人能夠進行多種機床的操作，同時負(fù)責(zé)多道工序的作業(yè)，如一個工人要會同時操作車床、銑床和磨床等。

JIT準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式有哪些?以上就是精卓精益生產(chǎn)咨詢專家的相關(guān)介紹，精益生產(chǎn)為了實現(xiàn)利益大化，以降低成本作為基本目標(biāo)，但是為了實現(xiàn)基本目標(biāo)，還必須同時實現(xiàn)另外三個目標(biāo)：適時適量生產(chǎn)、品質(zhì)保證和對人性的尊重。如果不從根本上保證品質(zhì)，則不能面地實施精益生產(chǎn)。

制造業(yè)應(yīng)該如何走信息化與精益管理相結(jié)合之路?信息化為解決企業(yè)管理難題，推動企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量與管理提升、管理模式甚至商業(yè)模式等變革中發(fā)揮著不可或缺的作用，信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,精益管理才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,實現(xiàn)企業(yè)價值的大化。下面精卓精益生產(chǎn)咨詢專家為大家介紹制造業(yè)如何走信息化與精益管理相結(jié)合之路：

驅(qū)動機制任何活動都會產(chǎn)生額外的工作負(fù)擔(dān)，精益改善活動也不例外。每個人都有惰性，而且很多改善活動都能給參與者帶來直接的好處的.那么我們?nèi)绾问姑恳粋€相關(guān)人員都能夠積極地參加進來呢?這里有以下兩個方法。

一是外部動力——獎勵：對提出改善機會并山精益改善小組認(rèn)可的員工給與一次性獎勵：對每一個提出改善方案的小組或者個人給與一般獎勵;每月對當(dāng)月完成的所有改善方案進行評比。選擇其中一部分給公司帶來收益的項目，對提出該改善方案的小組或者個人給與獎勵：每年對當(dāng)年所有的項目進行評比，選出若干杰出項目，給予高獎勵。

二是內(nèi)部動力——改進的壓力從公司的一把手開始，就要給每一層的下屬制定明確的考核指標(biāo).其中就要包括各方面的統(tǒng)計指標(biāo)的改善目標(biāo)，例如某個指標(biāo)當(dāng)年要提高多少個百分點。層層分解，逐步落實，這樣一線人員才會更積極地尋找改進的機會，支持各種改善活動。

人性化管理推進精益改善活動中，人性化的管理是必不可少的，因為人才足公司創(chuàng)造財富的根本。要讓每個員工認(rèn)識到，改善的目的不是為了提高每個人的工作負(fù)擔(dān)，而是為了消除浪費，使每個人同樣的負(fù)荷下，可以完成更多的有價值的活動。

要達(dá)到這個目標(biāo)，就需要進行充分的溝通，讓改善項目的每一個相關(guān)人員，認(rèn)識到原來的做法帶來了怎樣的浪費，現(xiàn)在要怎么做才能夠消除這種浪費。特別是上下級之間要經(jīng)常進行交流.建立相互信賴的關(guān)系.并尊重對方的意見建議。只要上下級、部門問共同參與改善活動，就容易相互理解，并使每個參與者在改善活動中充分認(rèn)識劍自己的作用。