自動數控下料鋸廠家質量材質上乘 東宇機械

數控五面鉆故障檢修說明

前言：在數控五面鉆中，大多數的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報警信息較迷糊甚至根本無報警，或許呈現的周期較長，無規律，不定期，給查找剖析帶來了許多艱難。根據污染程度的不同，每班后要對鋸板機進行一次清理保養，一周至少要對鋸板機進行一次大清理和保養維護。對這類機床毛病，需求對具體情況剖析，進行耐心的查找，并且查看時特別需求機械、電氣、液壓等方面的歸納常識，不然就很難敏捷、準確地找到毛病的真實因素。

加工精度反常毛病：體系參數發作改變或改動、機械毛病、機床電氣參數未優化電機工作反常、機床方位環反常或操控邏輯不妥，是生產中數控五面鉆加工精度反常毛病的多見因素，找出有關毛病點并進行處理，機床均可康復正常。1．鋸帶張緊力過大，凡手動張緊的鋸床，下班時必須將鋸帶的張緊減下來。生產中經常會遇到數控五面鉆加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強、確診難度大。

致使此類毛病的因素首要有5個方面：

1、機床進給單位被改動或改變；

2、機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）反常；

3、軸向的反向空隙（BACKLASH）反常；

4、電機工作狀況反常，即電氣及操控部分毛病；

5、機械毛病，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也也許致使加工精度反常。

精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。14、多功能機械使用時，只允許使用一種功能，應卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。隨著家具行業的不斷發展，人們對于數控裁板鋸的要求也越來越高，所以各種新型的自動化數控裁板鋸層出不窮，并很快的占據了大半個市場。設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

MJ90YB精密裁板鋸性能特點

1、裁板鋸推臺為2.8米歐座，搖臂采用高強度拉桿；

2、輔助工作臺加大,縱向有效鋸切可達1200mm；

3、配有輔助送料裝置，功能更為完善；

4、裁板鋸配有高穩固性定位擋板，提高產品穩定性；

5、可選配工友電機或5.5kw純銅電機

6、方便快捷的電器設計，配以腳踏開關，并配有機身總停斷電開關安全送料刀；

7、靠模座，便捷微調設計；

8、采用美觀實用的鍍鉻推臺手柄。

怎樣操控數控裁板鋸

   數控裁板鋸三個主要因素是：導軌、鋸車運行安穩及巨細片是否在統一條直線上。

1、導軌：分為圓形和方型導軌。5、全程自動操作，加工效率大大提升裁板鋸改造前的人工操作需要計算復雜的排料方案，并重復地進行開料數據和開料指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效率較低。導軌的作用就雷同于鐵路上鐵軌的作用，但是運行在導軌上的據車要比運行在鐵軌上面的火車更安穩，推臺鋸的導軌是否均衡，決定了鋸切出來的板材的直線度，也便是說，推臺鋸的導軌自己硬度決定了鋸車運行的結果，硬度不敷，鋸車運行的磨損機導軌裝置時的間隙都市是導軌變形，從而影響裁切精度。

2、鋸車運行是否安穩，推臺鋸鋸車的緊張構成便是軸，要是導軌的題目不存在，那就查抄銅輪的磨損環境，要是銅輪磨損水平紛歧樣，鋸車運行肯定不安穩，影響了開料結果，偶然崩岔了還找不出緣故原由。

3、巨細鋸片是否在統一條直線上，要是小鋸和大鋸不在統一條直線上，裁隱語差別等，這時需調解 小鋸位置的收支就可以辦理。