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發布時間:2021-01-06 20:50  
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數控機床故障解決:根據以上原因,對同步齒形帶和編碼器聯軸節進行檢查,一切正常。排除上述原因后,判斷有可能是測量電路不良引起的故障,本機床是由RAC2:2-200 驅動模塊,驅動交流伺服電機構成Sl軸,由6Fx1121-4BA測量模塊與一個1024脈沖的光電脈沖編碼器組成NC測量電路,在工作臺定位出現故障時,檢查工作臺定位PLC圖,PLC圖輸入板4AI-C8上輸入點E93、E94、E95、E96、E97是工作臺在旋轉連接定位的相關點,輸出板4Al-C5上A22、A23、A24、A25、A26是相應的輸出點,檢查這幾個點,工作狀態正常。
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機床上出現的振動,可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下,由切削過程內部產生的持續振動。在激振力的持續作用下,系統被i迫引起的振動為受迫振動。機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、質量有關。由于機床的各個零部件熱膨脹系數不同,因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移,這種現象叫機床的熱變形。由于熱變形而產生的誤差i大可占全部誤差的70%。對于機床的動態精度,尚無統一標準,主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態精度作出綜合的評價。
機床運動根據在切削過程中所起的作用來區分,切削運動分為主運動和進給運動。主運動:是形成機床切削速度或消耗主要動力的工作運動。進給運動:是使工件的多余材料不斷被去除的工作運動。切削過程中主運動只有一個,進給運動可以多于一個。主運動和進給運動可由刀具或工件分別完成,也可由刀具單獨完成。機床的運動除了切削運動外,還有一些實現機床切削過程的輔助工作而必須進行的輔助運動。
數控車床的特點
精度高
數控車床是按數字形式給出的指令進行加工的,編程指令一般能精準到千分位,定位精度一般可以達到±o.01 mm,重復定位精度為±o.005 mm。數控車床的傳動系統與機床結構具有高剛度、高靈敏度、高抗震性和熱穩定性,避免了生產者的人為操作誤差,同一批加丁零件的尺寸一致性好,產品合格率高,數控車床加工質量十分穩定。