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發(fā)布時間：2021-09-08 03:24
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voc 催化燃燒設備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設備的結構一般由阻火過濾器、換熱器、預熱室、熱電阻、催化床和器組成，電控系統(tǒng)由 PLC 控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備，另外還有風機以及調(diào)節(jié)燃氣與空氣比例的零壓閥組成.
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化 。
化工行業(yè)廢氣催化燃燒設備的使用環(huán)境要求
1、化工行業(yè)廢氣催化燃燒設備適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車 發(fā)動機、膠帶、塑料、家電等行業(yè)的廢氣的凈化。
2、rto設備可用于凈化溶劑、醇、酮、醛、酯類、酚類、醚、烷烴和混合廢氣。
3、rto設備可用于烘箱、鐵罐、表面噴涂、油墨、電絕緣處理、皮鞋粘膠等管道干燥，并可凈化各工序 氣。
4、廢氣不可以含有高粘度油脂、磷、鉍、、銻、、鉛、錫、濃度好粉塵。
化工行業(yè)廢氣催化燃燒設備預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可 或電加熱，目前采用電加熱多。當蓄熱反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱大的場合 廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。固定床蓄熱反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于 劑。 蓄熱燃燒工藝具體是通過去掉廢氣內(nèi)的物質(zhì)再通過預熱蓄熱來完成處理工作，通過上述方式能夠降低處 二次污染的可能性，且能夠回收利用處理掉的廢氣。
化工行業(yè)廢氣催化燃燒設備的工作方法以及優(yōu)缺點如下：
1、稀釋擴散法：優(yōu)點：費用不高、設備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。
2、掩蔽法：優(yōu)點：可盡快惡臭影響，靈活性大，費用不高。缺點：惡臭成分并沒有被去掉。
3、熱力燃燒法與蓄熱燃燒法：優(yōu)點：凈化速率還不錯，惡臭物質(zhì)被全部氧化分解。缺點：設備易腐蝕 料，處理成本高，易形成二次污染。
4、水吸收法：優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設備運轉(zhuǎn)費用不高產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理。 速率低，應與其他技術聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。
如何避免催化燃燒設備的催化劑失活
隨著時間的延長，催化劑的活躍度會逐漸降低，直至失活。
催化劑完全失活，使催化劑失活的毒物包括快速和慢速作用的。快速毒物主要包括磷和，緩效毒物包括鉛和鋅。通常，催化燃燒設備的催化劑失活是由于毒物和活躍度組分結合或熔化成合金。對于該毒物，即使少量也能使催化劑失活。
壓制催化反應，這種方法結合是比較松弛、可逆且暫時性的，當廢氣中的這類企業(yè)物質(zhì)被去除后，催化劑表面活躍度分析可以通過恢復。
沉積蓋層活動中間，不飽和化合物的存在會導致積碳，另外陶瓷粉塵、氧化鐵等顆粒堵塞活動中間也會影響催化燃燒設備的催化劑的吸附和脫附能力，導致催化劑活躍度下降。
避免催化劑失活的措施：
1、可以采取以下相應措施來避免催化劑活躍度的衰減。
2、按操作規(guī)程正確控制系統(tǒng)反應條件。
3、當催化劑表面積炭時，應將積炭吹入新鮮空氣中，以增加燃燒溫度，燒掉表面積炭。
4、催化燃燒設備廢氣預處理，去除毒物，避免催化劑。
5、改進催化劑的制備工藝，增強作為催化劑的耐熱性和抗毒能力。
