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發(fā)布時(shí)間：2021-04-18 05:55
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低氮燃燒器，通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過(guò)程中氮氧化物的排放。Ox是由燃燒產(chǎn)生的，而燃燒方法和燃燒條件對(duì)NOx的生成有較大影響，因此可以通過(guò)改進(jìn)燃燒技術(shù)來(lái)降低NOx。二、低氮燃燒器分類(lèi)1、按燃料分為重油燃燒器，燃?xì)馊紵饕约半p燃料燃燒器(輕油/燃?xì)饣蛑赜?燃?xì)?。
低氮燃燒器的分類(lèi)為：1．階段燃燒器：根據(jù)分級(jí)燃燒原理設(shè)計(jì)的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒。
2．自身再循環(huán)燃燒器：利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進(jìn)入燃燒器，與空氣混合燃燒。
3．濃淡型燃燒器：是把一部分燃料作過(guò)濃燃燒，另一部分燃料作過(guò)淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。
4．分割火焰型燃燒器：把一個(gè)火焰分成數(shù)個(gè)小火焰，火焰小因此縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時(shí)間，對(duì)“熱反應(yīng)NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。
5．混合促進(jìn)型燃燒器：改善了燃燒與空氣的混合，煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間縮短，從而使NOx的生成量降低。
6．低NOx預(yù)燃室燃燒器：燃料和一次風(fēng)快速混合，由于缺氧，只是部分燃料進(jìn)行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內(nèi)析出揮發(fā)分，因此減少了NOx的生成。
低氮燃燒器對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響
從很多電廠低氮燃燒器改造情況來(lái)看，普遍存在汽溫（尤其是再熱汽溫）偏低，飛灰可燃物偏大的情況。
主要受影響因素是鍋爐的設(shè)計(jì)情況及燃用煤質(zhì)。通過(guò)燃燒調(diào)整、二次風(fēng)配比、SOFA風(fēng)配比，部分廠汽溫參數(shù)基本達(dá)到了設(shè)計(jì)值，飛灰可燃物有明顯降低。5．混合促進(jìn)型燃燒器：改善了燃燒與空氣的混合，煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間縮短，從而使NOx的生成量降低。 低氮燃燒器改造后，爐內(nèi)溫度場(chǎng)的變化將會(huì)對(duì)爐膛出口煙溫及汽溫特性產(chǎn)生較大影響。這主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：
1、純從燃燒角度來(lái)講，鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造之后，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過(guò)熱汽溫、再熱汽溫上升。
2、鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造之后，主燃區(qū)的溫度下降較多，爐內(nèi)溫度分布更加均勻。水冷壁的沾污結(jié)渣情況會(huì)有很大改善，爐內(nèi)水冷壁吸熱增強(qiáng)，爐膛出口煙溫下降，鍋爐的過(guò)熱汽溫、再熱汽溫下降。 鍋爐低氮燃燒改造之后的汽溫特性變化情況主要受以上兩個(gè)因素影響，哪個(gè)因素的影響占主導(dǎo)地位主要取決于鍋爐的設(shè)計(jì)情況及燃用煤質(zhì)情況。對(duì)鍋爐對(duì)流受熱面進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，適應(yīng)FGR的性能特點(diǎn)，對(duì)不同燃燒負(fù)荷的再循環(huán)率進(jìn)行計(jì)算及驗(yàn)證測(cè)試，設(shè)定對(duì)應(yīng)的鍋爐控制程序確保在不同再循環(huán)率下的NOx指標(biāo)及鍋爐效率。 從各廠空氣分級(jí)低氮燃燒器運(yùn)行情況來(lái)看，采用設(shè)計(jì)煤種，隨著分離燃盡風(fēng)（SOFA）風(fēng)量的增加，主燃區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)降低，過(guò)熱器溫升、再熱器溫升均有較大增加。
主要特點(diǎn)：
◆ 可根據(jù)要求進(jìn)行非標(biāo)定制；
◆ 可適應(yīng)多種燃料；
◆ 獨(dú)特的低壓力損失噴嘴設(shè)計(jì)，確保在低供氣壓力時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行；
◆ 適用任何安裝條件現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)構(gòu)靈活、布局方便；
◆ 燃時(shí)，利用無(wú)焰燃燒 FGR技術(shù)，NOx排放低于30mg/m3；
◆ 燃料與助燃風(fēng)雙分級(jí)，煙氣自形成內(nèi)循環(huán)，降低火焰溫度；
◆ 只需少量煙氣外循環(huán)，降低脫火及故障風(fēng)險(xiǎn)；
◆ 助燃風(fēng)與燃料部分預(yù)先混合，能量在爐膛內(nèi)的分布更加合理；
◆ 對(duì)爐膛尺寸的要求不過(guò)嚴(yán)苛，降低鍋爐材料成本；
◆ 獨(dú)特的預(yù)防冷凝水措施，避免酸腐蝕及電器部件短路損害風(fēng)險(xiǎn)。
一、燃燒器點(diǎn)火棒不點(diǎn)火
原因：
1、點(diǎn)火棒間隙夾有碳渣，有油污。
2、點(diǎn)火棒碎裂．潮濕．漏電。
3、點(diǎn)火棒之間距離不對(duì)，太長(zhǎng)或短。
4、點(diǎn)火棒絕緣外皮有損壞，對(duì)地短路。
5、點(diǎn)火電纜和變壓器出現(xiàn)故障：電纜斷線，接插件破損造成打火時(shí)短路；變壓器斷線或出現(xiàn)其它故障。
處理方法：1、清除。2、換新。3、調(diào)整距離。4、換線。5、換線，換變壓器。
二、點(diǎn)火棒有火花但點(diǎn)不著火
1、旋風(fēng)盤(pán)通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。
2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。
3、風(fēng)門(mén)設(shè)定角太小。
4、點(diǎn)火棒距油噴嘴前緣距離不適當(dāng)(太突出或內(nèi)縮)
5、一油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。
6、油質(zhì)太粘流動(dòng)不易或過(guò)濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開(kāi)，使油泵吸油不足，油壓低。
7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。
8、油含水較多(加熱器內(nèi)沸騰異聲)。
處理方法：1、清除。2、先清洗，如不行換新。3、調(diào)小試驗(yàn)。4、調(diào)整距離(以3~4mm為好)。5、拆下清洗(將零件用柴油清洗)。根據(jù)山西太原印發(fā)關(guān)于推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐超低排放改造和燃?xì)忮仩t低氮改造的通知，該市燃?xì)忮仩t低氮改造補(bǔ)貼辦法內(nèi)容如下：1、單臺(tái)鍋爐容量20蒸噸及以下燃?xì)忮仩t。6、檢查管路及油過(guò)濾器，保溫設(shè)備。7、拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗。8、換新油試之。
