釹鐵硼磁性材料成型模具制作詢問報價「多圖」

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聚氨酯模具釹鐵硼磁性材料成型模具制作硅膠的特性有哪些？

①模具硅橡膠要具有好的操作性能。②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。③硅橡膠的縮水率越小越好。④硅橡膠的拉力要好。⑤做出來的硅膠模具不能變形。⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

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灌模或灌注模的操作方法是什么？釹鐵硼磁性材料成型模具制作

灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）。

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釹鐵硼磁性材料成型模具制作如何開模？

為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品好在涂層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。

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不同模具對產品的成型有哪些影響？

準確性 通過等靜壓工藝成型的材料往往用于重要的場合或者設備，對精度要求高，如果模具準確度不夠，會造成后加工過多，甚至導致產品的報廢。包括產品表面的光滑度，裝載粉末材料過程中模具是否會發生形變，壓制過程中，模具收到壓力后，各個方向的壓縮率是否一致等。以及在連續多次使用后，模具是否變形，能否保持原來的精度，也會對產品的成型質量產生重要影響。

易用性 等靜壓模具的特性是否能滿足不同的壓制工藝，使用過程中是否能夠盡量減少其他輔助夾具等。使用過后是否容易脫模，模具是否能夠快速回彈等，都會對操作產生影響。

耐用性。等靜壓模具在高壓環境下工作，同時需要與油和其他介質接觸，如果耐壓能力不好，或者不耐油和化學品，性能很容易下降。