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316L不銹鋼棒沖壓件生產中的質檢方式

316L不銹鋼棒沖壓件生產中的質檢方式沖壓位于汽車制造四大工藝之首，沖壓件作為汽車車身質量保證的基礎，它的質量的好壞直接關系到整輛車的優劣，其重要程度不言而喻。其質檢方式有：

　　1、材料檢查

　　材料的質量控制分為材料接收檢查和材料清洗前、后檢查以及材料生產前檢查。目的是確認材料質量達到生產要求。

　　2、首件1序件檢查

　　316L不銹鋼棒沖壓件首件決定著整批次制件的質量，而首件1序件檢查是首件檢查的重要組成部分。具體的方式觀察制件是否有到底標記、開裂、褶皺、變形等不良現象。

　　3、在線分區檢查

　　316L不銹鋼棒沖壓件的100%檢查主要通過分區檢查來實現，包括目視、工具來實現。

對于氣供應不足,精煉爐不宜采用AOD爐

對于氣供應不足，精煉爐不宜采用AOD爐，而改為與AOD爐具有同樣功能的冶煉設備.如K-OBM-S ,K-BOP ,MRP ,CLU ,KCB- S等。或采用初煉爐一AOD一真空吹氧精煉爐(VOD ,RH-OB ,RH-KTB等)三步法組織生產，以降低氣消耗。

在對不銹鋼管件使用的過程中，大家是不是都忽略了不銹鋼管件的壽命呢？其實不銹鋼管件只有能夠有正確的使用和保養，還是可以延長使用壽命的，為你提供專業的相關知識，可以讓你輕松無憂的延長不銹鋼管件的壽命。

不銹鋼管制造廠利用更高質量的激光束

雖然成像速度是很重要的，但是在提供必要的閉環控制以直接在接縫上移動激光聚焦頭時，激光焊縫必須有足夠快的控制器來編譯焊縫的位置。因此，焊縫跟蹤的準確性很重要，而響應時間也同樣重要。

總的來說，焊縫跟蹤技術已經得到充分發展，也能夠允許不銹鋼管制造廠利用更高質量的激光束，來生產可成形性更好的不銹鋼管。

因此，激光焊接找到了用武之地，它被用于降低焊接的多孔性，減小焊接外形，同時保持或者提高焊接速度。激光系統，如擴散冷卻板條激光器，已經提高了光束質量，通過降低焊接寬度進一步提高可成形性。這項發展導致了不銹鋼管廠中更嚴格的尺寸控制和激光焊縫跟蹤的必要性。