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產品特點：

1、罐內溫度穩定，熱分布均勻為保證均勻傳遞和分布熱量，在殺菌罐內的內托盤的二邊各設三個扇形噴嘴，噴嘴將熱水呈扇形均勻噴出，熱水淋系統使每層托盤中的物料均勻受熱，同時罐內溫度在整個殺菌過程的所有階段，始終按設定值保持穩定，保證F值計算準確，使過度高溫度蒸煮現象減小到低限度。

2、升溫快由于鍋內只有少量循環水，并采用換熱器。所以，被殺菌食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5MPa時，罐內水溫從20度升到121度，只需10到15分鐘，這樣可以保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。
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1、減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。

2、少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。

3、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。

4、壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到很低，特別適合含氣包裝的產品。

5、工藝用水預熱系統（可選項）可確保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。

6、殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質問題造成外包裝沾染污垢。

7、蒸汽殺菌功能（可選項）。

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雙層殺菌鍋選擇原則

1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。

電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。

3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。

4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。

5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。

6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
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